[实用新型]一种缝纫机短线头自动剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及到一种缝纫机短线头自动剪线装置。

背景技术

随着经济发展，传统的手工作业已经不能满足生产需求，逐步被效率更高、品质更稳定的机械化、电子化的生产方式所取代。

现有的缝纫机自动剪线装置，在剪线动刀与剪线定刀配合剪线时，由于机针、压脚、送布牙的停针位置无法再改变，机针、压脚、送布牙与剪线定刀的距离较远，造成剪线动刀与剪线定刀配合完成剪线后，留在缝料上的线头较长，为了不影响美观，在剪线完成后需要人工再手动修剪缝料上的较长线头，不仅增加了操作人员的劳动强度还给缝制工作带来不便，而且影响生产效率。

对于现有技术的不足，研发者有必要研制一种在剪线完成后，无需人工手动修剪缝料上的多余线头、提高生产效率的同时减轻了操作人员劳动强度的缝纫机短线头自动剪线装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种设计合理、结构简单、提高生产效率、降低操作人员劳动强度、便于推广的缝纫机短线头自动剪线装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种缝纫机短线头自动剪线装置，包括

一控制短线头剪线动作的电气控制系统；

一受控于所述电气控制系统并执行短线头剪线命令的执行系统；

其特征在于，所述执行系统包括动力装置、针杆摆动装置、送布装置和剪线装置，所述针杆摆动装置和送布装置通过针杆摆动连杆相连接，所述动力装置通过倒缝连接杆将其动力传递给送布装置，所述送布装置通过针杆摆动连杆将其动力传递给针杆摆动装置，所述剪线装置设置在送布装置末端完成剪线动作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力装置包括短线头气缸、驱动摆杆、推动曲柄和倒缝操纵轴，所述短线头气缸通过气缸安装板安装在机壳上，所述短线头气缸通过下端设置的气缸接头与驱动摆杆相连接，所述驱动摆杆通过轴位螺钉安装在摆杆安装块上，所述摆杆安装块设置在机壳上，所述驱动摆杆通过推动曲柄与倒缝操纵轴相连接，所述推动曲柄通过倒缝操纵轴与倒缝连接杆相连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动摆杆通过滚柱与推动曲柄相连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述针杆摆动装置包括针杆架摆动轴和针杆摆动架，所述针杆架摆动轴一端与针杆摆动架相连接，所述针杆架摆动轴另一端与针杆摆动连杆相连接，所述针杆摆动架下端并列安装有针杆和压紧杆，所述针杆下端固定有机针，所述压紧杆下端设有压脚。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述送布装置包括与倒缝连接杆相连接的送布轴、牙架和送布牙，所述牙架设置在送布轴一端，所述牙架上设有送布牙，所述送布轴另一端设有曲柄，所述送布轴通过曲柄与针杆摆动连杆相连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述剪线装置包括剪线动刀以及与剪线动刀相配合的剪线定刀。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述剪线动刀和剪线定刀垂直于机针的轴向方向安装。

通过上述技术方案本实用新型的有益效果是：缝纫机在剪线动刀剪线的瞬间，控制系统发出动作信号，动力装置执行工作命令，短线头气缸开始工作，从而推动设置在短线头气缸下端的气缸接头向下移动，从而使与其相连接的驱动摆杆一端向下移动，在摆杆安装块的作用下，使驱动摆杆另一端向上运动，驱动摆杆在滚柱的作用下带动推动曲柄动作，从而使推动曲柄带动倒缝操纵轴动作，倒缝操纵轴带动与其连接的倒缝连接杆动作，倒缝连接杆动作带动送布装置动作，而送布装置通过针杆摆动连杆将其动力传递给针杆摆动装置，进而使针杆摆动装置与送布装置同时动作，最后使机针、压脚、送布牙的停针位置同时发生改变，使停针位置移动到零位点，从而剪线动刀与剪线定刀配合完成剪线后，留在缝料上的线头长度小于5mm，无需人工再手动修剪缝料上的多余线头，提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A范围放大俯视图。

图中数字所表示的相应零部件名称：