[实用新型]一种岗石破碎生产线的下料称重装置有效
申请号: | 201420858086.7 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN204412431U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 张仁德;吴发清;梁辉西 | 申请(专利权)人: | 上海捷云新型石材有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 200444 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 生产线 称重 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种岗石破碎生产线的下料称重装置。
背景技术
目前的岗石破碎生产线包括喂料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机及振动筛,其中没有具体称重的装置,一般都是在破碎好了原材料之后再来称重,然后进行各种原料的配比混料,也就是说需要来回称多次,非常浪费人力和时间,而且在这过程中也极易造成浪费,非常影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种岗石破碎生产线的下料称重装置,它能在喂料机和破碎机之间运行,同时在运行中进行称重,使各种原料在投到破碎机前就能称好重量,还能节约大量的人力和时间。
本实用新型的目的是这样实现的:一种岗石破碎生产线的下料称重装置,所述生产线包括喂料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机及振动筛,所述下料称重装置包括一对导轨、称重托板、电子称和下料斗,其中,
所述一对导轨安装在岗石破碎生产线的喂料机和破碎机之间;
所述称重托板为1m×1m的正方形钢板,该称重托板的相对的两侧边的底面分别安装两个与一对导轨匹配的滑轮;
所述电子称安装在所述称重托板的上表面,该电子称内设有重量传感器,该重量传感器通过信号线与设在外围的显示屏连接;
所述下料斗通过桁车吊装到所述电子称上并在称好重量后吊运到所述破碎机上下料。
上述的岗石破碎生产线的下料称重装置,其中,所述下料斗也可以用吨袋代替。
本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置的技术方案,采用在喂料机和破碎机之间设置由导轨、称重托板及电子称构成的移动式电子称,能在喂料机和破碎机之间运行,同时在运行中进行称重,使各种原料在投到破碎机前就能称好重量,且稳定性好,受力均衡,测量精度高,使用寿命长,还能节约大量的人力和时间。
附图说明
图1是本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置的俯视图;
图2是本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
岗石破碎生产线包括喂料机100、颚式破碎机200、圆锥式破碎机、反击式破碎机及振动筛。
请参阅图1和图2,本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置,包括一对导轨1、称重托板2、电子称3和下料斗4,其中:
一对导轨1安装在岗石破碎生产线的喂料机和破碎机之间;
称重托板2为1m×1m的正方形钢板,该称重托板2的相对的两侧边的底面分别安装两个与一对导轨1匹配的滑轮200;
电子称3安装在称重托板2的上表面,该电子称3内设有重量传感器,该重量传感器通过信号线与设在外围的显示屏连接;
下料斗4通过桁车300吊装到电子称3上并在称好重量后吊运到破碎机200上,再打开下料斗4底部的出料口的阀门下料。
本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置,当桁车将空了的下料斗4放在称重托板2上后,推动称重托板2,称重托板2通过底面的滑轮20沿导轨1移动来到喂料机100前,由喂料机100向下料斗4投料,同时进行称重,当显示屏上显示的数值达到设定数值后停止喂料机100的投料,在通过桁车将下料斗4吊运到破碎机200上,然后打开下料斗4的底部出料口的阀门将下料斗4内的原料投入破碎机200中,再重复进行下一批原料的称重和运送。
本实用新型的岗石破碎生产线的下料称重装置,采用在喂料机和破碎机之间设置由导轨、称重托板及电子称构成的移动式电子称,能在喂料机和破碎机之间运行,同时在运行中进行称重,使各种原料在投到破碎机前就能称好重量,且稳定性好,受力均衡,测量精度高,使用寿命长,还能节约大量的人力和时间。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
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