[实用新型]顶管机施工井插管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶管机施工井土建工程技术领域，尤其是涉及一种顶管机施工井插管装置。

背景技术

顶管施工是非开挖埋设管道的一种施工工艺，就是在工作井中利用液压千斤顶推动顶管机和待铺设的管子前进，同时顶管掘进机通过刀盘旋转切削土层，并将切削下来的泥土排出工作井，而达到铺设管道目的的施工工艺。利用该施工工艺，可以不需开挖路面而直接铺设管道穿过建筑物、马路、铁路、河流等。

然而在目前的顶管施工中，施工井的直径要挖多大没有限制，只能粗略接近图纸尺寸，劳动效率不高。同时，由于复杂的地质，施工井若不采取管片加固，容易塌方，对人和设备将是很大的威胁，而采取管片加固的时候则需要一种特殊的施工设备进行施工，但是目前却难以有一种设备能够实现对管片进行很好的施工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的提出一种顶管机施工井插管装置，其目的是解决顶管施工占地面积过大，施工井容易塌方，并且难以进行管片施工等的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：一种顶管机施工井插管装置，包括中间设置有容置空间的支架，所述支架的容置空间内设置一可变换孔径的管夹，所述管夹通过一端固定在支架上的垂直移动驱动装置悬空固定，并且所述垂直移动驱动装置活动连接一端固定在支架上的摇摆驱动装置。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述垂直移动驱动装置包括相对固定在管夹两侧的两组连接件以及连接该两组连接件的两组驱动机构，其中每组驱动机构包括两个驱动器，并且该两个驱动器一端固定在支架上，另一端固定在连接件上。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述连接件包括形状相同并相对设置的第一连接板和第二连接板，该第一连接板和第二连接板通过在同一水平面布置的第一轴和第二轴以及位于该第一轴和第二轴下方的第三轴固定连接，所述第一轴和第二 轴连接驱动器，所述第三轴活动连接所述的摇摆驱动装置。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述第一连接板和第二连接板之间设置有隔块。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述管夹的内侧面间隔设置方形条。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述管夹包括依次首尾连接的第一夹片、第二夹片和变径夹片，所述第一夹片和第二夹片通过缩进油缸固定连接，所述变径夹片通过耳板连接固定所述第一夹片和第二夹片。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述支架由相对设置的两个立架和位于两个立架的两端之间的围栏和导向栏依次围绕固定而成。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，两立架内固定有可伸缩的行走轮构件，该行走轮构件包括固定在立架内部的行走轮油缸和与该行走轮油缸连接的行走轮。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述导向栏设置有四组导向轮，该四组导向轮对称分布在导向栏的中心平面上，并且所述导向轮与管夹的外侧面相切。

进一步的，本实用新型所述的顶管机施工井插管装置中，所述围栏上端设置有两个通过铰链方式与该围栏活动连接的盖板，并且在围栏向着支架外侧的侧面固定牵引块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案中，通过可变径的管夹对管片进行夹持，能够适应不同管径的管片的施工要求，提高了插管装置的使用功能和效益；通过垂直移动驱动装置和摇摆驱动装置能够实现对管片的定位。总之，不仅简单实用，而且插管效果良好，可根据管片的外径更换管夹，扩大施工井的尺寸范围。

附图说明

图1为图1所述的顶管机施工井插管装置的立体视图；

图2为图1所述的垂直移动驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的管夹的结构示意图；

图4为本实用新型所述的导向栏的结构示意图；

图5为本实用新型所述的行走轮构件的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图5对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

对照附图1至附图5：

顶管机施工井插管装置包括由相对设置的两个立架11、围栏12和导向栏13围绕而成的支架1、和设置在支架1内部的管夹2，该管夹2通过垂直移动驱动装置3与支架1连接在一起，并且该垂直移动驱动装置3还与一端固定在支架1上的摇摆驱动装置4活动连接。在本实用新型中，所述的管夹2为可变径的管夹。