[实用新型]用于糊壳机的纸板导轨配件及该糊壳机

说明书

技术领域

本实用新型应用于糊壳机设备，是属于印刷后道设备。

背景技术

作为一种印刷后道装订设备，糊壳机广泛地用于制作产品包装盒，烟酒包装盒、台历架、圆背精装书本等等硬壳产品，其加工工艺是将裁切好的封面进行上胶，并与多块纸板进行粘贴，然后完成左右前后折边定型，最后进入压辊装置进行压平、堆积，并在输送带上送出。其工艺示意图见图1a和1b所示。

现有的糊壳机主要包括纸板导轨，纸板堆积斗，纸板分离器，压纸器，推板器等机构，其中纸板导轨包括中间左右中径导轨(图2)和左右纸板导轨(图3所示为右纸板导轨)，由此组成了标准的导轨配置(如图4所示)。而这些导轨处于设备的飞达部位是用来堆积纸板及作为纸板或中径的输送轨道用的。由于现有导轨的数量决定了最多只能生产三块板的纸壳，如精装书壳。或者，将中径导轨撤走可生产一块板产品，如文件夹，所以大大地约束了糊壳机在包装领域的使用范围。

然而，随着硬壳类产品的日益多样化，需要在一纸封面纸上粘贴更多的纸板，如图5a-5f所示的，多于三块的纸板设置需求是采用目前的中径导轨加左右纸板导轨设置所无法完成的。

发明内容

鉴于现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于糊壳机的纸板导轨配件，藉由该纸板导轨配件，可以加工多块的纸板产品，而且可以应用于现有糊壳机。

本实用新型的目的还在于提供包含上述纸板导轨配件的糊壳机。

鉴于上述目的，本实用新型提供一种用于糊壳机的纸板导轨配件，包括：基础导轨板，所述基础导轨板大致呈倒T字形，包括纵向细长固定轨条和在其垂直方向上的挡纸片；可安装于所述基础导轨板上的后插片，所述后插片距离所述挡纸片的安装距离是可依据所放置的纸板宽度尺寸调节；可 安装在所述基础导轨板横向一侧的左上导轨条和左下导轨条，可安装于所述基础导轨板横向另一侧的右上导轨条和右下导轨条。

较佳地，所述左上导轨条和所述左下导轨条以及所述右上导轨条和所述右下导轨条在安装固定之后形成“工”字形截面以利纸板通过

较佳地，所述基础导轨板包括多块，其厚度分别为1毫米，1.5毫米，2毫米,3毫米；相应地，所述后插片的厚度与所述基础导轨板厚度一致。

较佳地，还包括前右定位板和前左定位板，所述前右定位板和所述前左定位板安装于所述挡纸片上并在所述挡纸片的平面方向上突出一段距离。

较佳地，还包括后右定位板和后左定位板，所述后右定位板和所述后左定位板分别藉由插片垫脚安装于所述后插片两侧，再安装于所述右下导轨和所述左下导轨上。

较佳地，还包括前固定块和后固定板，所述前固定块和所述后固定板可连接于组装完成的所述纸板导轨配件两端以将其固定于所述糊壳机上。

较佳地，还包括用于将所述纸板导轨配件固定于机架上的两根固定条，所述固定条分别连接于所述前右定位板、前左定位板、后右定位板、后左定位板上，并且其各自两端分别再固定于左、右纸板导轨上。

较佳地，在所述固定条上还设有多个腰形槽。

藉由本实用新型的前述技术方案，可直接应用于现有的标准配置的糊壳机上，可以生产多达七块纸板的产品，安装方便、灵活。

附图说明

图1a-1b是反映纸板导轨在糊壳机制作工艺流程的位置和作用；

图2是标准配置的左右中径导轨示意；

图3是标准配置的右纸板导轨示意；

图4是标准配置的导轨示意；

图5a-5f是说明本实用新型纸板导轨配件可以生产的产品类型图示；

图6是本实用新型纸板导轨配件各部件的立体分解图；

图7示意了本实用新型纸板导轨配件处于安装使用状态时一个方向的侧视图；

图8示意了图7所示纸板导轨配件另一方向的侧视图；

图9是本实用新型纸板导轨配件固定于机架上时的示意图；

图10是本实用新型纸板导轨配件用于生产四块纸板产品时的示意图。

具体实施方式

鉴于上述糊壳机需在包装产品领域的充分运用，本发明提供的多块板导轨装置可以将一块板，三块板纸壳拓展到四块板，五块板，六块板，七块板任意需求(见图5a-5f)，并且纸板的大小在一定范围内任意设计，纸板间的槽间距A可调整，还可以做到非中心对称。这样给包装企业带来了许多多样化包装产品的诞生，如精美的烟酒盒，礼品盒，台历架等等，具有个性的包装设计极大满足了人们对包装业的需求。