[实用新型]一种适用于金属锅体的冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨具加工设备技术领域，具体涉及一种适用于金属锅体的冲孔装置。

背景技术

厨具在加工过程中，尤其是锅在加工过程中，需要安装手柄，手柄一般是安装在锅体外壁侧面，为了保证手柄安装的稳固性一般采用铆接的方式将手柄铆接在锅体侧壁。在铆接前，首先需要在锅体上加工出用于安装铆钉的通孔，现有技术中一般采用人工手动开孔，在开孔前需要先找准开孔位置并标记出来，然后再使用电钻进行单个通孔的逐一开设。

显然，通过人工测量确定开孔点，然后进行标记后钻孔存在以下缺点：1)精度低，人工在用测量工具对锅体进行钻孔位置定位时，往往会出现偏差，导致钻出的孔不能满足手柄的安装要求，造成管材浪费；2)由于需要多次进行测量、标记和钻孔工作，使得人工的劳动强度很大，降低了生产效率和工作效率；3)有些锅上需要安装的手柄有两个并对此布置在锅体两侧，但在加工过程中会发现对称布置是一个很大的问题，往往在钻孔完成后发现两侧的孔并不对称，影响了成品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种适用于金属锅体的冲孔装置，以解决现有锅体在进行人工手动标记和钻孔时所存在的精度低、报废件多、成本高、人工劳动强度大、加工效率低等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种适用于金属锅体的冲孔装置，包括底座，所述底座上安装有可旋转的卡盘，卡盘上设有卡爪，底座左端顶部固接有滑座，滑座两侧开有滑槽，通过滑槽安装有压紧块，压紧块右端开有若干沉孔，所述底座右端固接有支臂，支臂末端固接有安装座，安装座顶端固接有气缸，气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆竖直布置在安装座内，安装座底端开有空腔，空腔内插装有与所述压紧块相匹配的冲孔机构。

所述底座底端固接有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括电机，电机的输出轴末端固接有驱动轮，还包括一根插装在底座底部的转轴，转轴上固接有从动轮，转轴顶端置于底座内并固接有齿轮，所述卡盘底端沿圆周设有与齿轮相啮合的齿轨。

所述冲孔机构包括一根水平布置的顶杆，顶杆左端伸出安装座后末端固接有与所述沉孔相对应的冲头，顶杆上固接有限位块，限位块与安装座左端之间套接有弹簧，顶杆右端为倾斜形，所述伸缩杆底端也为倾斜形。

所述卡盘下方两侧均固接有支撑机构，该支撑机构包括竖直布置的滑板，滑板上套接有支撑板，支撑板上旋接有与滑板相垂直的锁紧螺钉A。

所述压紧块上安装有锁紧螺钉B。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的适用于金属锅体的冲孔装置，通过在卡盘和卡爪将锅体固定，然后通过冲孔机构实现冲孔，相较于传统的人工手动钻孔，本实用新型具有精度高、操作便捷、速度快等优点，能大幅提高加工效率并能保证成品品质；且通过电机驱动卡盘旋转后即可实现对称位置的冲孔加工，具有精度高，不偏差的优点；此外，通过压紧块压住锅体边缘，避免冲孔是造成局部变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座，2-电机，3-驱动轮，4-转轴，5-从动轮，6-齿轮，7-齿轨，8-卡盘，9-卡爪，10-滑板，11-支撑板，12-锁紧螺钉A，13-滑座，14-滑槽，15-压紧块，16-锁紧螺钉B，17-沉孔，18-冲头，19-顶杆，20-弹簧，21-支臂，22-伸缩杆，23-气缸，24-支脚，25-限位块，26-安装座，27-锅体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的适用于金属锅体的冲孔装置，它包括底座1，所述底座1上安装有可旋转的卡盘8，卡盘8上设有卡爪9，底座1左端顶部固接有滑座13，滑座13两侧开有滑槽14，通过滑槽14安装有压紧块15，压紧块15右端开有若干沉孔17，所述底座1右端固接有支臂21，支臂21末端固接有安装座26，安装座26顶端固接有气缸23，气缸23输出端设有伸缩杆22，伸缩杆22竖直布置在安装座26内，安装座26底端开有空腔，空腔内插装有与所述压紧块15相匹配的冲孔机构。

所述底座1底端固接有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括电机2，电机2的输出轴末端固接有驱动轮3，还包括一根插装在底座1底部的转轴4，转轴4上固接有从动轮5，转轴4顶端置于底座1内并固接有齿轮6，所述卡盘8底端沿圆周设有与齿轮6相啮合的齿轨7。