[实用新型]板式换热器疏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏水装置，尤其涉及一种板式换热器疏水装置。

背景技术

目前很多车间生产时需要用到蒸汽，尤其是冬天各岗位的蒸汽需求量增加，锅炉运行负荷加大，但蒸汽用完后直接排放，或者进行部分处理，没有对用完的蒸汽进行有效利用，造成了能源浪费，而且人为操作时存在安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种板式换热器疏水装置，其结构简单、安全节能，提高了蒸汽的利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的板式换热器疏水装置，包括换热器，换热器通过疏水管路与第一波纹管截止阀、过滤器、自由浮球式疏水器、对夹式止回阀、第二波纹管截止阀、温控器、流量自动调节阀和冷凝水回收管依次连接；第一波纹管截止阀与第二波纹管截止阀之间的旁路上设置有第三波纹管截止阀；换热器与第三波纹管截止阀之间的管线上设有球阀。

波纹管截止阀具有三重密封的特点，即波纹管密封、保护性填料密封、全开位置的阀杆锥面密封，确保零泄漏，永久性填料无需更换，安全节能环保。

过滤器可有效防止杂质堵塞自由浮球式疏水器，确保疏水装置的正常运行。

自由浮球式疏水器中的浮球根据冷凝水的负荷变化自动调节主阀开度，保证连续、及时、顺利地排除冷凝水；自由浮球式疏水器的排放液位永远略高于阀嘴，达到水密封的效果，避免蒸汽的泄漏，真正实现零泄漏且节能。

当系统蒸汽压力低而冷凝水压力高时，对夹式止回阀可防止冷凝水回流，安全节能。

疏水管路上增加的温控器及流量自动调节阀，当疏水温度高于设定温度时，反馈到流量自动调节阀，调节阀门开度减小，直至温度达到设定温度，调节阀门开度增大，因此充分利用疏水能量，减少换热器的能耗。

实际生产中可根据需要安装多个疏水装置，但两个板式换热器不能共用一个疏水器，因为不同的板式换热器换热效果不同，冷凝水的排放压力也不同，压力高的必然会影响到压力低的排放。

所述板式换热器疏水装置运行时，换热器中的蒸汽和水经过第一波纹管截止阀和过滤器，再通过自由浮球式疏水器输出，自由浮球式疏水器避免了蒸汽进入疏水管路，以保证输出的是水；然后输出的水经过对夹式止回阀、第二波纹管截止阀进入冷凝水回收管进行收集。疏水管路上设有旁路并安装第三波纹管截止阀，一般设定疏水温度为30℃，当疏水温度高于此温度时，流量自动调节阀开度减小，疏水干路上的第一波纹管截止阀与第二波纹管截止阀关闭，打开第三波纹管截止阀和球阀，高温水返回到换热器进行充分的换热，直至疏水温度达到30℃，关闭旁路，打开干路，此时流量自动调节阀开度增大进行疏水。这样大大减少了疏水热能的损失，减少了换热器的汽耗，起到了节能的目的。

当自由浮球式疏水器需要维修或者维护时，暂时关闭疏水干路上的第一波纹管截止阀与第二波纹管截止阀，打开第三波纹管截止阀即可，保障了系统的正常运行。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型通过疏水装置项目设计、安装及调试培训，操作工能够独立操作；经疏水装置排出的全部为冷凝水，设备运行状态稳定，实现了节能降耗的目的。本实用新型结构简单、安全节能，提高了蒸汽的利用率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、换热器；2、球阀；3、第三波纹管截止阀；4、第一波纹管截止阀；5、过滤器；6、自由浮球式疏水器；7、对夹式止回阀；8、第二波纹管截止阀；9、温控器；10、流量自动调节阀；11、冷凝水回收管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，所述的板式换热器疏水装置，包括换热器1，换热器1通过疏水管路与第一波纹管截止阀4、过滤器5、自由浮球式疏水器6、对夹式止回阀7、第二波纹管截止阀8、温控器9、流量自动调节阀10和冷凝水回收管11依次连接；第一波纹管截止阀4与第二波纹管截止阀8之间的旁路上设置有第三波纹管截止阀3；换热器1与第三波纹管截止阀3之间的管线上设有球阀2。