[实用新型]管链输送机链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可阻止管链输送机链板在链环上不必要的滑动，而且在更换链板时更加便捷的管链输送机链条。

背景技术

现有技术中，管链输送机链条一般为若干呈环状的连节，首尾相互连接而成，包括一个水平链节和一个垂直链节，垂直链节经链板中的穿通孔插设于链板中，这种普通结构的链连接结构，容易使得链板在垂直链接上横向滑移，影响了输送物料效率；同时在维修、更换管链输送机链板时，容易出现因链节无明显区别特征从而导致安装错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管链输送机链条，该管链输送机链条可以阻止管链输送机链板因受阻力在垂直链节上滑动。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管链输送机链条，由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节包括：一个环状水平链节和一个环状垂直链节，所述垂直链节经链板中的穿通孔套设于链板中，所述垂直链节包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销，通过固定销将垂直链节固定套设于链板中。

优选地，所述链板中相应地设有与所述一组固定销组合相匹配的一组定位孔。

优选地，所述水平链节具有空心结构。

优选地，所述垂直链节与链板通过螺栓固定连接于一体。

如上所述，本实用新型的一种管链输送机链条，由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节包括：一个环状水平链节和一个环状垂直链节，所述垂直链节经链板中的穿通孔套设于链板中，所述垂直链节包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销，通过固定销将垂直链节固定套设于链板中，阻止管链输送机链板因受阻力在垂直链节上滑动；同时地一定程度上增加了管链输送机链板组装贴合后的强度；而且在维修、更换管链输送机链板时，避免了因链节无明显特征区别而导致的安装错误。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种链节结构示意图；

图2为图1中链节组成的链条结构示意图；

图3为与图2中链条组配的一种新型链板的平面结构图；

其中，图1至图3中，

垂直链节1、水平链节 2、固定销 3、 4、空心结构 5、链板 6、半链板 7、 8、定位孔 9、 10、螺纹孔 11、 12、凹槽 13、穿通孔 14、 15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请结合图1和图2所示，其为一种管链输送机链节结构示意图，所述相邻链节包括：一个环状水平链节2和一个环状垂直链节1，所述垂直链节1经链板6中的穿通孔14、15套设于链板6中，所述垂直链节1包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销3、4，通过固定销3、4将垂直链节1固定套设于链板6中。请参考图2所示，其为前述链节组成的链条结构示意图，该链条由若干相邻链节首尾相连串接而成。

请参考图3所示，其为图2中与链条组配的一种新型链板6的平面结构图，相应地，在所述链板6中设有与所述一组固定销3、4相匹配组合的一组定位孔9、10，从图中可知，该管链输送机链板6包括至少两个相同的半链板7、8，所述半链板7、8相互扣合对接，所述半链板7、8上设有螺纹孔11、12，螺纹连接件(图中未示意出)经螺纹孔11、12将所述半链板7、8固定组装，所述垂直链节1与链板6通过螺栓(图中未示意出)固定连接于一体，所述半链板7、8的对接结合面上纵向设有一组定位孔9、10，该定位孔9、10的作用在于安装配套管链输送机链条时，与链条上两侧一组固定销3、4装配契合，使管链输送机运行时，链板6不会受力产生位移。

在所述半链板7、8的对接结合面上横向还设有凹槽13，所述凹槽13作用在于管链输送机运行时，因为在链节之间留有该凹槽13空位间隙，使得链板6不会与相邻链节产生摩擦，进而影响链条循环运输工作。

管链输送机链条装配于链轮(图中未示意出)中，所述水平链节2具有空心结构，以套 设在链轮齿的顶端，垂直链节1及盘片卡入链涡中，链板6与链条配合在链轮的带动下将物料从输入口送入出料口。