[实用新型]面团表面物料播撒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面团生产设备领域，尤其是一种面团表面物料播撒装置。

背景技术

现有的面团加工生产过程中，在面团表面播撒点缀物时均是通过人工手工播撒，在播撒前同样需要进行人工喷水。在喷水时，由于人工喷水造成喷水不均匀，喷水量也会存在差异，影响面团质量；同时手工播撒点缀物会造成不均匀，生产的面团不统一、不标准，没有标准件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，喷水均匀、点缀物播撒均匀，可提高面团质量的面团表面物料播撒装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的面团表面物料播撒装置，它设置在面团输送带的上方，它包括料斗，料斗位于面团输送带的正上方，料斗的下方设置有出料槽，出料槽为长条形结构，且与面团输送带的运动方向垂直；在出料槽处设置有转轴，转轴与出料槽方向一致，出料槽的两侧边与转轴的外表面接触，在转轴的长度方向设置有若干长槽，长槽在转轴的圆周方向的设置间隔均匀，转轴与动力机构传动连接；在料斗上通过连接杆设置有感应装置和喷水装置，在面团输送带运动方向，喷水装置位于感应装置和料斗之间。

上述技术方案，在使用过程中，当面团或面皮等在面团输送带上输送时，感应装置检测到面团位于正下方时，控制器控制喷水装置延迟一定时间后进行喷水，同时控制器控制转轴延迟一定时间后转动，进行点缀物的播撒，喷水后的面团，芝麻等点缀物更容易粘贴在面团表面，且点缀物则是镶嵌在长槽内，转动至下方时，点缀物均匀的播撒至面团的表面；通过该装置进行喷水和播撒，喷水均匀，播撒均匀，可有效的提高面团的质量，确保加工完成的面团具有统一的标准。

在料斗上端的中间位置设置有横杆，在料斗内设置有两个与料斗内部形状一致的挡板，挡板穿过横杆且可移动的设置在横杆上，在挡板与横杆之间通过顶紧螺栓限位固定。该结构可根据面团的宽度通过挡板的调节实现点缀物播撒的宽度，使得其适用性更广，使用更加方便。

所述的料斗的出料槽的两侧边与转轴之间存在间隙，在出料槽的两侧边的外侧设置有软性胶片，软性胶片绕过出料槽的两侧边伏贴在出料槽内侧的转轴上。该结构的设置可有效的避免点缀物从出料槽的两侧边与转轴之间落下，造成播撒不均匀，同时软性胶片的设置，可有效的避免点缀物卡死在转轴与出料槽之间，造成设备故障。

所述的软性胶片通过调节装置设置在料斗的外侧；在料斗的中部设置固定条，在固定条上穿设有调节螺栓，调节螺栓的顶部设置有连接条，连接条与软性胶片之间固定连接。该结构的设置，可通过调节装置对软性胶片在转轴上的覆盖程度进行调节，从而可调节点缀物的下料量，使用性能更加优越。

所述的感应装置位于面团输送带的宽度方向的中间位置，所述的喷水装置的数量为两个，且在面团输送带宽度方向位于感应装置的两侧。该结构可使得感应装置能准确的感应到面团的输送，喷水装置喷水更加均匀，从而保证面团的加工质量。

本实用新型所得到的面团表面物料播撒装置，利用转轴上的长槽将点缀物均匀的播撒在面团表面，从而提高了面团的加工质量，确保面团表面的点缀物的投入量稳定，播撒均匀，使得面团更加统一、标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的面团表面物料播撒装置，它设置在面团输送带1的上方，它包括料斗2，料斗2位于面团输送带1的正上方，料斗2的下方设置有出料槽3，出料槽为长条形结构，且与面团输送带1的运动方向垂直；在出料槽处设置有转轴4，转轴4与出料槽方向一致，出料槽的两侧边与转轴4的外表面接触，在转轴4的长度方向设置有若干长槽5，长槽5在转轴4的圆周方向的设置间隔均匀，转轴4与动力机构传动连接；在料斗2上通过连接杆8设置有感应装置6和喷水装置7，在面团输送带1运动方向，喷水装置7位于感应装置6和料斗2之间；在料斗2上端的中间位置设置有横杆13，在料斗2内设置有两个与料斗2内部形状一致的挡板14，挡板14穿过横杆13且可移动的设置在横杆13上，在挡板14与横杆13之间通过顶紧螺栓限位固定。所述的料斗2的出料槽3的两侧边与转轴4之间存在间隙，在出料槽3的两侧边的外侧设置有软性胶片9，软性胶片9绕过出料槽3的两侧边伏贴在出料槽3内侧的转轴4上。所述的软性胶片9通过调节装置设置在料斗2的外侧；在料斗2的中部设置固定条11，在固定条11上穿设有调节螺栓12，调节螺栓12的顶部设置有连接条10，连接条10与软性胶片9之间固定连接。所述的感应装置6位于面团输送带1的宽度方向的中间位置，所述的喷水装置7的数量为两个，且在面团输送带1宽度方向位于感应装置6的两侧。