[实用新型]雪尼尔纺纱机专用的绒圈割断装置有效

专利信息
申请号: 201420860541.7 申请日: 2014-12-30
公开(公告)号: CN204434840U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 王忠雄 申请(专利权)人: 浙江力达现代纺织有限公司
主分类号: D02G3/42 分类号: D02G3/42
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 雪尼尔 纺纱机 专用 割断 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种雪尼尔纺纱机专用的绒圈割断装置。

背景技术

雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的一种新型纺纱设备。其生产加工出来的产品雪尼尔纱线又叫绳绒线 , 因为其外形和绳子相似 , 是花式纱线的一个新品种。雪尼尔纱线外观又像毛毛虫,绒毛蓬松 , 丰满,手感柔软,色彩鲜艳。目前在国内 , 雪尼尔纱线己经被广泛应用在家纺装饰面料、汽车装饰面料及服装面料中。

雪尼尔纺纱机的纺纱原理是绒线通过高速回转头绕到倒三角形的隔距片上,隔距片颈部阔度决定绒毛的长短。送纱罗拉送出2根芯纱,其中1根构成雪尼尔线的表层芯纱,另外一根构成雪尼尔纱线的底层芯纱。隔距片上的绒纱由 1 个导轮推向刀片,刀片在隔距片中间运动,将绒线割断成2片。分向两边夹持在表层芯纱和底层芯纱之间, 再向下由于1个环锭的回转使得2根芯纱之间的片状绒毛四面散开成为雪尼尔纱线。

目前,传统雪尼尔纺纱机它包括纺机架,纺机架上设包括机架和与机架滑动连接的往复杆,所述的机架上固接有割距片,割距片的两侧分别设有控绒罗拉,在割距片中间的下方设有刀片,在往复杆上固接有刀架,所述的刀片接于刀架上。所述绒纱线圈的切割采用普通剃须刀片,安装在往复运动的刀杆上,不断切割回转头绕下来的绒纱线圈。由于刀杆往复运动的动程有限,而雪尼尔纱线需要不停的割断,刀片使用寿命非常短,消耗量很大,一个工作日有时就需要用掉 6-10 个刀片,最后导致刀片变钝切割不动绒线,从而需要挡车工不停的更换刀片,这样既影响了雪尼尔纱的质量,又增加了挡车工的劳动强度,也浪费了很多时间,加工效率低,更是增加了纱线的浪费。

申请号为201420229705.6的中国专利公开了一种雪尼尔机用绒纱割断装置,包括纺机架,纺机架上设有基座,基座上活动设有切割绒纱的刀片,基座上设有割距片座,割距片座在刀片的上方设有两个呈人字形相对设置的割距片,纺机架上在割距片的两侧分别设有一个带动绒纱线圈向下运动的罗拉片以及驱动罗拉片运动的罗拉轴,纺机架上在割距片上方设有回转盘,所述刀片为圆刀片,所述基座上设有刀片安装座,刀片安装座上设置有转动轴,转动轴上固定设有圆刀片,转动轴上还固定设置有棘轮;基座上设置有推动棘轮的步进转动机构,包括设置在基座上沿棘轮切线方向往复运动的推动杆,推动杆上设有驱动座,驱动座上转动设有拨动棘轮转动的拨动件,拨动件上设有可卡设在棘轮上相邻两个棘齿间的凸起,驱动座上在拨动件推进方向设有扭簧,驱动座上在拨动件缩回方向侧设有使回弹的拨动件回转至扭簧处的限位件,但使用圆刀片依旧需要常常更换刀片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种雪尼尔纺纱机专用的绒圈割断装置,本实用新型旨在延长刀片使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种雪尼尔纺纱机专用的绒圈割断装置,包括机架,所述机架上活动连接有基座,所述基座活动连接有刀架,所述刀架固定连接有可轴向旋转的旋转轴,所述旋转轴固定连接有圆形刀片,所述机架固定连接有推送杆的固定端,所述推送杆活动端固定连接于所述基座,其特征是:所述的基座上连接有磨刀机构,所述磨刀机构包括磨刀石,所述磨刀石上开设有与所述圆形刀片刀刃配合的凹槽。

通过采用上述技术方案,当刀片来回往复运动时,磨刀机构会使变钝的刀片重新变得锋利从而使刀片的使用寿命延长。

本实用新型进一步设置为:所述基座与所述磨刀石之间固定连接有驱动磨刀石靠近或远离刀片的推进机构。

通过采用上述技术方案,当磨刀和磨损时,刀片直径会缓慢变小,推进机构保证磨刀机构始终与刀片抵接,达到磨刀效果。

本实用新型进一步设置为:所述刀片位于凹槽部分的弧长为整个刀片弧长的十分之一至五分之一。

通过采用上述技术方案,可以防止磨刀石磨刀面积过大,从而让大量不需要磨刀的部分也被磨去,也可以防止磨刀石碰到旋转轴。

本实用新型进一步设置为:所述推进机构包括气缸,所述气缸的缸筒与所述基座固定连接,所述气缸的活塞与所述磨刀石固定连接。

通过采用上述技术方案,可以使推进机构稳定而精确的推进而不会产生抖动,使磨刀机构与刀刃不会发生撞击。

本实用新型进一步设置为:所述刀架设有步进机构,所述步进机构包括固定连接于所述旋转轴的棘轮,所述机架于所述棘轮切线方向可旋转的固定连接有拨片,所述拨片通过电机匀速转动。

通过采用上述技术方案,每当拨片转动一周后拨动棘轮转动,从而带动刀片步进转动,使磨刀机构有充足时间磨刀。

附图说明

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