[实用新型]一种双通道气雾罐面盖自动冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机的机械装置，尤其涉及一种双通道气雾罐面盖自动冲压机。

背景技术

目前，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对预加工的产品成型，冲压机是常见的生产设备，可用来量产机械零部件或机械结构，冲压机利用模具或刀件加工零件，使其在模具内发生变形以形成所需的形状，冲压机利用一次冲压过程，可得到复杂形状的零件，简化了制造流程，在实际生产过程中，越来越多的工厂采用冲压机来加工制造零件。

现有技术中对气雾罐面盖的加工采用冲压机，利用冲压机对气雾罐面盖进行冲压成型，而在冲压机中的进出料过程中采用人工来操作，通过人工将待冲压的气雾罐面盖放入到冲压机的冲压模具中，由冲压机构的冲头对其进行冲压，当冲压完成后，再由人工从冲压模具中取出，采用人工进送料进行冲压，会导致危险系数高，且生产效率低，同时人工成本高，另外采用人工对气雾罐面盖进行进送冲压机，过程不易控制，无法实现产品的品质保证，并且加工周期长。

另外，现有技术中气雾罐面盖冲压机中，只能对单个气雾罐面盖或者单排呈直线的排列的气雾罐面盖进行冲压，生产效率不是很高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证送料位置的准确、实现过程的自动控制的双通道气雾罐面盖自动冲压机，降低劳动成本，缩短加工周期，并进一步提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种双通道气雾罐面盖自动冲压机，包括压力机、与压力机的滑块连接的上模具组件、固定在压力机工作台上的下模具组件，其中，所述上模具组件由双排呈直线状等距离的模具组成；所述下模具组件的模具与所述上模具组件的模具的数量和位置相适应，该自动冲压机还包括与压力机曲轴输出轴通过同步机构连接的第一凸轮、通过第二传动带与所述第一凸轮同步转动的第二凸轮、将工件送入所述下模具组件的进料机构、以及将工件送出的送料机构，所述第一凸轮和第二凸轮均安装在所述压力机工作台上，且第一凸轮和第二凸轮的凸轮槽上连接有第一凸轮滑块和第二凸轮滑块，所述第一凸轮滑块和第二凸轮滑块分别在第一凸轮和第二凸轮的带动下左右移动，所述第一凸轮滑块和第二凸轮滑块与所述送料机构固定连接。

进一步的，所述送料机构包括第一送料通道和第二送料通道，所述第一送料通道和第二两条送料通道均包括两条相对设置的送料杆，所述两条送料杆上相对安装有一排磁铁；第一送料通道和第二送料通道中的送料杆分别与所述第一凸轮滑块和第二凸轮滑块固定连接。

优选的，所述进料机构包括第一进料分配螺杆、第二进料分配螺杆和安装在所述第一进料分配螺杆、第二进料分配螺杆下方的第一进料输送带和第二进料输送带，所述第一进料分配螺杆、第二进料分配螺杆安装在所述下模具组件进料侧中心上方，所述第一进料分配螺杆、第二进料分配螺杆分别通过第三传动带和第四传动带与所述第一凸轮和第二凸轮的凸轮轴传动连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一送料通道和第二两条送料通道中的磁铁之间的安装距离分别与下模具组件中的双排中模具之间的距离一致。

作为上述方案的改进，所述同步机构包括与所述压力机曲轴输出轴连接的主动轮、通过第一传动带与所述第一凸轮的凸轮轴连接的从动轮。