[实用新型]硅凝胶三轴智能滴胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滴胶机，其用于替代人力进行滴胶浇注工作。

背景技术

有机硅凝胶属加成固化类型，由A、B双组混合，再通过浇铸方式成型，可以室温固化，也可以加热固化。然而，传统的浇铸方式都是靠人工搅伴、人工滴胶。其中人工搅伴不均匀、人工滴胶速度慢，滴胶不均匀，滴胶过程中容易多胶，溢胶，工作效率低，从而造成人力成本增加及成品率低，造成成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种硅凝胶三轴智能滴胶机，其滴胶效率高，能够在进行XYZ三维方向精确移动的基础上进行滴胶喷头的XY二维方向的手动调整，适应范围广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硅凝胶三轴智能滴胶机，包含水平的安装平台和垂直于水平安装平台设置的机架；所述机架上安装X驱动组件，所述X驱动组件驱动安装在机架上的X移动架实现X方向的位移；所述X移动架上安装有Z驱动组件，所述Z驱动组件驱动安装在X移动架上的原料储存组件实现Z方向上的位移，所述原料储存组件的下方为设置在安装平台上的腔体放置平台，

所述原料储存组件包含对称的两个用于分别卡接两个储料罐的卡框，所述储料罐底端设置滴胶喷头；所述卡框包含相互铰接的固定卡框和活动卡框，所述固定卡框和活动卡框未铰接一端通过把手锁死和打开；所述卡框的两端固定设置调节滑块，调节滑块通过调节螺母调整Y方向的位移；所述卡框还滑动安装在沿着X方向设置的导向滑轨上，与导向滑轨平行的还设置有导向光杠，导向光杠上滑动设置卡接滑块，卡接滑块上连接有滑杆，滑杆的底端与卡框固定连接；所述卡框通过锁紧螺母相对导向滑轨锁死。

进一步的是：所述腔体放置平台同样为两个，其位置与两个储料罐的位置对应；所述X驱动组件，Y驱动组件和Z驱动组件均包含电机，电机驱动滚珠丝杠运动，滚珠丝杠包含丝杠和啮合在丝杠上的移动螺母，移动螺母用于分别连接X移动架，腔体放置平台和原料储存组件的卡框，最终实现储料罐的滴胶喷头相对腔体放置平台的XYZ三维运动。

本实用新型所述的硅凝胶三轴智能滴胶机，其具有以下优点：

1、本实用新型采用传统类似点胶机的XYZ方向的三维运动机构实现点胶喷头相对腔体放置平台的相对三维方向运动，因此能够完成任何不规则轨迹产品形状的滴胶过程；

2、本实用新型的原料储存组件是将两个储料罐通过卡框固定的，卡框的开合都是非常快速方便的，因此储料罐的维护过程是非常便捷的；与此同时，本实用新型在卡框上进一步设置了微调Y方向的调节滑块和调节螺母，可以一丝一丝微调Y方向，同时还能够手动的通过X方向设置的导向滑轨和导向光杠手动的进行卡框的X方向手动调整，这种XY方向进一步的二维调整，能够保证无论何种尺寸的腔体，都能可靠的保证储料罐的滴胶喷头位于同一零位，同时能够细节调整滴胶喷头与腔体的相对位置，使得起始位置更加便于控制；

总之，本实用新型通过三轴滴胶完成不规则产品形状的滴胶轨迹。能够设定轨迹运行速度，滴胶用量，起始点，结束点。避免了人工手动滴胶速度慢，滴胶不均匀，滴胶高度不一致，滴胶过程中容易多胶，溢胶，(一个产品从搅伴、抽真空、浇铸至少需要10-15分钟)的缺陷；用三轴滴胶工艺设定好其参数后，均可解决以上问题点，一个产品所需时间减少至3-5分钟)。从而让产品外观无缺陷、高度一致，节约公司成本，提高生产效率，减少操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料储存组件的细节结构示意图。

附图标记说明：

1-X移动架，2-原料储存组件，3-机架，4-安装平台，5-气压控制开关，6-滴胶控制开关，7-腔体放置平台；

201-把手，202-活动卡框，203-固定卡框，204-储料罐，205-导向光杠，206-卡接滑块，207-滑杆，208-导向滑轨，209-调节螺母，210-调节滑块，211-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：