[实用新型]一种水冷半封螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半封螺杆压缩机，具体涉及一种水冷半封螺杆压缩机。

背景技术

半封螺杆压缩机是压缩机领域中常见的装置。它的作用是，将工质由较低吸气压力压缩到较高排气压力。现有的半封螺杆压缩机使用滚动轴承承受径向力，轴承寿命短，可靠性差，需要经常更换。现有的半封螺杆压缩机的轴向力全部由推力轴承承受，导致推力轴承寿命过短，降低了压缩机整机寿命以及稳定性。现有的半封螺杆压缩机不带有能量指示，只能通过电机电流来判断，由于工况不断变化，电流不断变化，载位指示十分不准确，所输出载位多为估计载位。另外，电机靠吸入工质冷却，电机加热工质，使得吸入气体密度降低，质量流量减小，压缩机效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带有滑动轴承以及平衡活塞并且能够进行能量指示的水冷半封螺杆压缩机，用以克服现有半封螺杆压缩机的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种水冷半封螺杆压缩机，包括内设有互相啮合的阳转子与阴转子的机体，机体的两端分别连接有吸气端座和排气端座，其特征在于：阳转子的两端和阴转子的两端分别连接有滑动轴承；阳转子位于吸气端座内的一端连接有平衡活塞，阳转子位于排气端座内的一端连接有推力轴承，阴转子位于排气端座内的一端也连接有推力轴承；阳转子与阴转子的下方设有压缩机滑阀，压缩机滑阀连接有能量指示器；机体通过中间体连接水套，水套内设有电机；阳转子通过联轴器与电机相连；水套上设有用于向电机腔内喷入低温润滑油的喷射嘴18。

所述喷射嘴内端与电机所处空间相通，外端安装有快速接头，快速接头的外端通过管路连接有润滑油冷却系统。

所述的能量指示器包括与压缩机滑阀相连接的传动套；传动套上连接有凸轮甲、凸轮乙及电位器，还包括微动开关甲和微动开关乙；微动开关甲及微动开关乙上各自带有滚轮，所述两个滚轮分别与凸轮甲和凸轮乙的外圆相配合；电位器上连接有指针，电位器和指针之间设有刻度盘。

同现有技术相比，本实用新型具有如下积极效果：

（1）、本实用新型阳转子和阴转子两端均使用滑动轴承承受径向力，滑动轴承使用寿命长，可靠性好，承受径向力的滑动轴承寿命远高于滚动轴承。

（2）、阳转子靠近吸气端侧带有平衡活塞，用来平衡部分阳转子受的轴向力，从而降低了推力轴承所受轴向力，大大提高了该处轴承使用寿命。

（3）、电机驱动阳转子，带动阴转子实现压缩机的整个压缩过程。通过能量指示器可以准确地指示出当前压缩机载位，为实现控制自动化奠定了技术基础。

（4）、通过水套中的冷却水流动将电机发热带走，在不影响压缩机吸入工质状态的前提下，保证了电机温度的稳定。

（5）、在电机功率较大、水冷负荷较低时，亦可通过水套上的喷射嘴向电机喷入低温润滑油，强化冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为能量指示器的结构示意图；

图4为微动开关及凸轮缺口连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的实施例包括内设有互相啮合的阳转子1与阴转子2的机体10，机体10的两端分别连接有吸气端座9和排气端座11。阳转子1的两端和阴转子2的两端分别连接有滑动轴承3。阳转子1位于吸气端座9内的一端连接有平衡活塞4，阳转子1位于排气端座11内的一端连接有推力轴承7，阴转子2位于排气端座11内的一端也连接有推力轴承7。机体10通过中间体12连接水套8，水套8内设有电机5。水套8上设有作为冷却循环水进出水口的进水口16和出水口17。阳转子1通过联轴器15与水套8内的电机5相连。水套8上设有用于向电机腔内喷入低温润滑油的喷射嘴18，所述喷射嘴18内端与电机5所处空间相通，外端安装有快速接头，快速接头的外端通过管路连接有润滑油冷却系统。

所述的润滑油冷却系统包括通过油管依次连接的油箱、油泵、冷却器和控制阀。

在水套8内设置有温度传感器。本实用新型还包括分别与所述润滑油冷却系统、所述温度传感器相连接的电气控制装置。所述的温度传感器采集电机5所处环境温度，并将采集的温度数据实时传输给电气控制装置，当采集到的温度超过设定值时，电气控制装置向与其连接的报警装置发出报警提示，并同时控制所述润滑油冷却系统启动。