[实用新型]一种便于即时调节开度的管路式高精度流量调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风阀装置技术领域，具体涉及一种便于即时调节开度的管路式高精度流量调节装置。

背景技术

现有热风循环干燥设备在干燥物料过程中需根据烘干工艺曲线对补风排湿量进行分阶段调节，且补风口、排湿口多分散设置在烘箱或热风炉设备上，存在干燥设备多处开口，不美观、不便于维修，对补风排湿进行控制时，因风口分散，需增加多套执行机构及附属配件等问题。

为此，研制开发一种采用同一套执行机构就能精确控制烘烤过程各阶段补风排湿量的装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，并且便于即时调节开度的管路式高精度流量调节装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括阀管、阀芯、执行机构、补风口和排湿风口，所述阀芯垂直于阀管轴线设置，并与交错设置于阀管两侧的补风口和排湿风口动态工作配合；所述阀芯包括旋转轴、摆动架、补风阀板、排湿阀板，所述摆动架两端分别连接补风阀板、排湿阀板，所述旋转轴竖直于阀管轴向设置且与摆动架固接配合，所述旋转轴顶部连接执行机构，所述补风阀板、排湿阀板分别与补风口、排湿风口动态工作配合。

本实用新型结构紧凑，缩减了占用空间，又使风阀集中，便于调节和维护管理，且集成采用同一套执行机构即能精确控制补风排湿量，具有安装、检修、控制方便等效果，节约了时间，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为图1之左视示意图；

图3为本实用新型另一实施方式结构示意图；

图中：1-执行机构，2-旋转轴，3-摆动架，4-补风阀板，5-排湿阀板，6-阀管，7-补风口，8-排湿风口，9-阀板槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型包括阀管6、阀芯、执行机构1、补风口7和排湿风口8，所述阀芯垂直于阀管6轴线设置，并与交错设置于阀管6两侧的补风口7和排湿风口8动态工作配合；所述阀芯包括旋转轴2、摆动架3、补风阀板4、排湿阀板5，所述摆动架3两端分别连接补风阀板4、排湿阀板5，所述旋转轴2竖直于阀管6轴向设置且与摆动架3固接配合，所述旋转轴2顶部连接执行机构1，所述补风阀板4、排湿阀板5分别与补风口7、排湿风口8动态工作配合。

所述补风口7、排湿风口8内口沿分别设置与补风阀板4、排湿阀板5滑动配合的阀板槽9。

所述摆动架3为可伸缩结构。

所述摆动架3之平面与阀管6轴线之工作夹角为0~85°，所述工作夹角为摆动架3在阀管6里面的工作摆动范围。

所述摆动架3之平面与阀管6轴线间工作夹角为0~45°。

所述排湿风口8、补风口7之中心连线与阀管6轴线间夹角为30°~85°。

所述补风阀板4、排湿阀板5的尺寸分别大于补风口7、排湿风口8的口径，且相互密封配合。

所述的执行机构1为电磁驱动控制、气动控制或液压驱动控制。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型利用了水蒸气遇冷冷凝的原理，根据补风排湿量相等的准则，回阀管中的湿热空气从排湿口遇冷后冷凝排出，然后又从补风口补入等量的新鲜空气，采用同一套执行机构使进风口和排湿口的开度一致即能精确控制补风排湿量。

当热风从进风口进入阀管6后，这时可通过执行机构1来控制补风阀板4及排湿阀板5全关，补风阀板4及排湿阀板5半开，补风阀板4及排湿阀板5全开，或全开与全闭之间任意风量的输出。

下面就以一特例说明，当补风口7的中心和排湿风口8的中心所在直线与阀管6轴线之间夹角为42°时，其工作方式是：当摆动架3与阀管轴线夹角处于0°时，补风口7及排湿风口8全开，干燥设备处于全排湿状态；当摆动架3与阀管轴线夹角处于42°时，补风口7及排湿风口8全闭，干燥设备处于不排湿状态；当摆动架3处于0°~42°间的任意角度时，干燥设备处于按对应补风排湿状态，从而实现补风排湿的精确控制。热风经过补风排湿后又从出风口出来。

本实用新型结构紧凑，缩减了占用空间，又使风阀集中，便于调节和维护管理，且集成采用同一套执行机构即能精确控制补风排湿量，具有安装、检修、控制方便等效果，节约了时间，降低了成本，便于实现自动控制，具有结构简单、可靠性高、经济耐用。