[实用新型]塔式起重机抗变形内塔身

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机抗变形内塔身，尤其适用于内顶升式的塔式起重机。

背景技术

对于内顶升式的塔式起重机，通常需要一节较高的塔身结构来满足顶升行程。该内塔身主体主要由主弦与腹杆组成，焊接而成桁架结构，工作中起到支撑塔机上半部结构的作用。

一般较高的塔身结构在运输、吊装过程中，对于较长的四边形桁架结构没有较好的防护措施，在吊装及运输过程中容易出现对角线变形，导致在安装过程中出现对接安装困难。

目前，业内对补救这种变形的方法普遍为：在现场安装时多数利用手拉葫芦等辅助工具强行进行变形后的矫正，然后进行安装。然而，结构件出现变形后利用辅助工具强行矫正变形存在一定安全隐患，也耗费大量人力和时间。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种塔式起重机抗变形内塔身，以降低该形式结构塔式起重机安装时的变形问题，提升安装的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种塔式起重机抗变形内塔身，塔身主体，塔身主体主要由主弦杆和腹杆组成，还包括安装在塔身主体内的复数道斜撑杆；所述的斜撑杆两端可拆卸的连接主弦杆；在内塔身吊装、运输状态下，斜撑杆沿塔身主体的长度方向均布，并安装在其矩形横截面的对角线上；在内塔身安装完成后，塔机使用的状态下，斜撑杆悬挂于主弦杆上。

进一步，所述的相邻两道斜撑杆交叉布置。

进一步，所述的斜撑杆两端通过销轴或螺栓可拆卸的连接主弦杆。

本实用新型针对塔式起重机的结构特点，在内塔身合适位置增加六根可拆卸的斜撑杆，通过该斜撑杆的安装可以有效地将容易变形的四边形结构，转化为两个相对稳定的三角形结构，这样在运输和吊装过程中可以减小内塔身的变形。其次，在内塔身结构生产完成后，吊装和运输前将斜撑杆通过销轴或螺栓安装至内塔身上，方便快捷，能够很好的避免内塔身在吊装运输过程中产生的变形，保证内塔身的关键尺寸，提升塔机的安装效率；在安装完成后可以将斜撑杆拆除后悬挂至内塔身两侧主弦上，方便防止丢失，同时不影响塔机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构及原理示意图；

图2为图1中E-E向、G-G向、I-I向的结构剖视图；

图3为图1中F-F向、H-H向、J-J向的结构剖视图；

图中：1、斜撑杆，2、塔身主体，21、主弦杆，22、腹杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括塔身主体2，塔身主体2主要由主弦杆21和腹杆22组成，还包括在内塔身整个长度方向设计六道斜撑杆1。所述的斜撑杆1两端可拆卸的连接主弦杆21，方便快速安拆。

如图1、图2和图3所示，在内塔身吊装、运输状态下，六道斜撑杆1沿塔身主体2的长度方向均布，并安装在其矩形横截面的对角线上，通过斜撑杆1连接方式，将原来不稳定的四边形结构分割为两个较稳定的三角形结构，而且六道斜撑杆1中相邻两道斜撑杆1方向交叉布置，更有效地防止吊装和运输过程中的变形。

如图1中虚线部分所示，在内塔身安装完成后，塔机使用的状态下，斜撑杆1悬挂于塔身主体2内的主弦杆21上，方便快捷，一是解决了斜撑杆1不用时的存放问题，也避免了单独存放容易丢失的问题。

实施是，在内塔身主体2结构生产完成后，吊装和运输前将斜撑杆1通过销轴或螺栓安装至内塔身主体2上，在安装时如图2和图3所示相邻斜撑杆1需交叉安装。在塔机安装完成后，可以将斜撑杆1拆除并悬挂至内塔身两侧主弦杆上，即图1虚线所示的位置，不影响塔机的正常使用。通过该技术的应用，能够较好的提高安装过程中的安全性和便捷性，很大程度上提高了安装的成功率。