[实用新型]一种制备圆环钕铁硼磁体的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备圆环钕铁硼磁体的模具，属于钕铁硼磁体制造领域。

背景技术

在传统的钕铁硼生产工艺中，圆环磁体压制成型时，由于模具的非向、压向小，圆环体积过大，将料时，粉料不均匀，成型密度大，易产生裂纹，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低生产成本，提高生产效益的一种制备圆环钕铁硼磁体的模具。

技术解决方案

本实用新型包括：非向、压向、取向、导磁板，所述非向：126±0.5mm、压向：120±0.4mm、取向53mm，非向与压向之间的夹角成为6°±2°。

所述导磁板表面粗糙度为0.2。

本实用新型加大模具的尺寸，提高了导磁板表面粗糙度，增大非向与压向之间的夹角，以降低圆环磁体的成型密度，避免裂纹的产生，便于脱模。提高圆环磁体的合格率，提高生产成本和生产效率。

附图说明

图1为传统模具结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2侧视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型非向1为127mm、压向2为121mm、取向3为50mm，非向1与压向2之间的夹角成为6°。

模具材质：70Mn

磁体规格：直径：110mm、长度：34mm

单个小圆柱磁体重量：2220g

压制成型密度：3.68g/ cm³

总重量及根数：400/888kg

使用时，先进行模具调试，然后投料，压制压力：8MPa，脱模后进行外观检验，码盒、进入转烧结工序；转磨床；

烧结成型后合格数量395，重量876.9kg。

磨床磨光后合格数量395，重量832.2kg。

本实用新型降低了圆环的成型密度，减少了物料的投入，很好的控制了返压料的产生，提高了产品合格率，减少废品的产生，带来可观的经济效益。