[实用新型]一种注塑模具的脱倒扣顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特指一种注塑模具中用于顶出具有倒扣产品的脱倒扣顶出机构。

背景技术

目前工业生产中，具有倒扣的产品在脱模时都需要二次脱模或者多次脱模，因此模具的整体结构非常复杂，安装繁琐，往往还要用油缸或者加扣机才能实现脱胶口和产品倒扣，使模具成本高，脱模工序多，使生产周期长，极大地影响了生产效率，由于脱模工序增加，容易使产品在脱模过程中产生瑕疵或损坏，影响产品合格率，造成不必要的经济损失，不便于使用，实用性差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种注塑模具中用于顶出具有倒扣产品的脱倒扣顶出机构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑模具的脱倒扣顶出机构，包括从上往下依次设置的上固定板、上模板、下模板、顶针板及下固定板，所述上模板与下模板均设置有相互对应的容纳腔，所述下模板设置有脱模机构及顶出机构，所述顶出机构可沿高度方向进行滑动地设置在脱模机构上，所述脱模机构进一步包括行位座、行位镶件及型芯，所述型芯固定设置在容纳腔内，所述行位镶件可滑动地设置在行位座上。

其中，所述顶出机构包括第一顶针、第二顶针及拨块，所述第一顶针、第二顶针及拨块的其中一端固定安装于顶针板上，另一端设置于脱模机构上。

其次，所述行位座设置有导向滑槽及第一顶针孔，所述拨块穿于导向滑槽可滑动地设置在行位座上，所述第一顶针孔内设置有弹簧组件，所述第一顶针穿于第一顶针孔可滑动地设置在行位座上。

另外，所述行位镶件两端设置有行位夹，所述行位夹固定安装在行位座上。

再则，所述行位座与行位镶件内设置有连接件，所述连接件一端固定卡接于行位镶件内，另一端卡接于行位座内。

其次，所述型芯设置有第二顶针孔，所述第二顶针穿于第二顶针孔可滑动地设置在型芯内。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种注塑模具中用于顶出具有倒扣产品的脱倒扣顶出机构，通过脱模机构及顶出机构的相互结合，同时将水口与产品分开顶出，实现一体化，无需后续加工，其结构简单，成本低，安装方便，且顶出时不与产品直接接触，有效保护产品，顶出动作简单快捷，减少加工周期，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型脱模机构和顶出机构的结构示意图。

图3为本实用新型合模状态时的结构示意图。

图4为本实用新型开模状态时的结构示意图。

附图标注说明：

1-上固定板；2-上模板； 3-下模板； 4-顶针板；5-下固定板；6-脱模机构；7-顶出机构；8-行位座；9-行位镶件；10-型芯；11-第一顶针；12-第二顶针；13-拨块；14-导向滑槽；15-第一顶针孔；16-弹簧组件；17-行位夹；18-连接件；19-第二顶针孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-4所示，一种注塑模具的脱倒扣顶出机构，包括从上往下依次设置的上固定板1、上模板2、下模板3、顶针板4及下固定板5，所述上模板2与下模板3均设置有相互对应的容纳腔，所述下模板3设置有脱模机构6及顶出机构7，所述顶出机构7可沿高度方向进行滑动地设置在脱模机构6上，所述脱模机构6进一步包括行位座8、行位镶件9及型芯10，所述型芯10固定设置在容纳腔内，所述行位镶件9可滑动地设置在行位座8上。

其中，所述顶出机构包括第一顶针11、第二顶针12及拨块13，所述第一顶针11、第二顶针12及拨块13的其中一端固定安装于顶针板4上，另一端设置于脱模机构6上。

其次，所述行位座8设置有导向滑槽14及第一顶针11孔15，所述拨块13穿于导向滑槽14可滑动地设置在行位座8上，所述第一顶针11孔15内设置有弹簧组件16，所述第一顶针11穿于第一顶针11孔15可滑动地设置在行位座8上。

另外，所述行位镶件9两端设置有行位夹17，所述行位夹17固定安装在行位座8上。

再则，所述行位座8与行位镶件9内设置有连接件18，所述连接件18一端固定卡接于行位镶件9内，另一端卡接于行位座8内。

其次，所述型芯10设置有第二顶针孔19，所述第二顶针12穿于第二顶针孔19可滑动地设置在型芯10内。