[实用新型]一种LED灌胶结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种LED灌膠结构,尤指一种最大减低灌胶用量LED灌膠结构。

背景技术

随着不同照明需求的发展，LED（发光二极管）也逐渐发展出不同的功能及态样。例如大功率LED，即是用来提供更强亮度、更长时间的使用上。

而大功率LED问题之一，就是电源在电流电压的转换过程中，功率越大所产生的温度越高，电源中电子元器件例如：变压器、电容、MOS管温度过高，会造成电子失效，电子的可靠性与寿命大大降低。

为了解决这个问题，业界一般会在LED内灌入导热胶来帮助散热，降低电子元器件温度。

就现有技术的大功率LED灌胶的方案来说，有以下几个：

1、 全部灌胶方案：将电源与铝杯之间的空间内全部灌入导热胶，再过回温炉固化。此方案需要灌很多的导热胶，需要更长的时间固化，同时增加灌封胶的成本。

2、 治具挡胶方案：将治具先放入电源与铝杯之间的空间中，再灌入灌封胶，经过回温炉固化后，再拆开治具。此方案增加了装与拆治具两道工序，影响生产效率。

3、 单独的盛胶零件方案：将盛胶零件先装配好，再灌胶，再过回温炉固化。此方案增加盛胶零件成本，多了一个装配工序。

现有的灌胶方案或增加灌胶量，或增加零件或增加工序，都造成成本增加和生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决传统方式下LED（包含大功率LED）灌胶方案的种种问题。

为达到前述目的，本实用新型提出一种LED灌胶结构，其包括有：导热胶包金属杯散热器、用以连接电源且与导热胶包金属杯散热器固定连接的灯头、设于导热胶包金属杯散热器内且可控制LED组件发光的电源驱动器、与导热胶包金属杯散热器连接的泡壳，其特征在于，所述的导热胶包金属杯散热器上形成有可以挡住导热胶的挡胶挡板，让灌入的导热胶灌胶刚好能包覆好电源驱动器。

进一步，所述包覆在金属杯外部的导热胶包括有不同注塑成型程序中形成的至少两层导热胶。

进一步，光源板与导热胶包金属杯散热器之间涂覆导热硅脂或导热垫片，增加光源板和导热胶包金属杯散热器之间的接触导热面积，提高散热效率。

进一步，所述泡壳与导热胶包金属杯散热器之间连接方式包括卡扣连接、胶水固定或螺纹固定。

有了导热胶包金属杯散热器上的挡胶挡板，封装时可在电源驱动器装入导热胶包金属杯散热器后，直接对导热胶包金属杯散热器内部空间灌注充填导热胶，让导热胶灌胶刚好能包覆好电源驱动器，以降低电子器件温度，提高产品的可靠性，使得LED灯的寿命更长，同时最大减低灌胶用量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型之LED灌膠结构之立体分解图。

图2为本实用新型之LED灌膠结构之侧面剖视图。

图3为本实用新型之LED灌膠结构之顶面剖视图。

图中：

泡壳1

光源板2

挡胶挡板3

电源驱动器4

缓冲块5

导热板6

导热胶包金属杯散热器7

灯头8。

具体实施方式

以下将对本实用新型的LED封裝結構作进一步的详细描述。

如图1及2所示，本实用新型提出一种LED灌胶结构，本实施例中，其包括有：导热胶包金属杯散热器7、用以连接电源且与导热胶包金属杯散热器7固定连接的灯头8、设置有LED组件的光源板2、设于导热胶包金属杯散热器7内且可控制LED组件发光的电源驱动器4、设于导热胶包金属杯散热器7内供托放光源板2的导热板6、通过卡扣方式与导热胶包金属杯散热器7固定并封盖于光源板2上的泡壳1，其特征在于，所述的导热胶包金属杯散热器7上形成有可以挡住导热胶的挡胶挡板3，让灌入的导热胶灌胶刚好能包覆好电源驱动器4。

进一步，光源板2与导热胶包金属杯散热器7之间涂覆导热硅脂或导热垫片，增加光源板2和导热胶包金属杯散热器7之间的接触导热面积，提高散热效率。

进一步，电源驱动器4具有缓冲块5可帮助装入导热胶包金属杯散热器7后更为紧实不摇晃；此外更可对导热胶包金属杯散热器7内部空间灌注充填导热胶，以降低电子器件温度，提高产品的可靠性，使得LED灯的寿命更长。

因此，藉由本实用新型之LED灌胶结构，LED组件在实际生产时的工序包括：

1、 将铝杯作为预埋件放入注塑模具中成型为导热胶包金属杯散热器7，同时生成挡胶挡板，