[实用新型]用于铝型材加工的手自一体弯曲机有效
申请号: | 201420863167.6 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN204503883U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 匡仁荣 | 申请(专利权)人: | 江西宏宇铝业有限公司 |
主分类号: | B21D7/14 | 分类号: | B21D7/14;B21D7/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330500 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铝型材 加工 一体 弯曲 | ||
技术领域
本实用新型是涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种用于铝型材加工的手自一体弯曲机。
背景技术
目前市场上的弯曲机主要包括数控弯曲机,气压弯曲机等等,但这些弯曲机都有它们各自的优点,数控弯曲机弯曲铝型材效率高,弯曲铝型材角度精确,但价格昂贵,使用成本高,气压弯曲机虽然简单易操作、弯曲铝型材的直径也较大,但是大管径的铝型材不能一次成型,速度也较慢,不同管径的管子要不同的尺寸的模具。而现有弯曲机均通过电脑程序控制,操作复杂,运行使用成本大。人工的弯曲机费时费力,工作效率低下。单纯自动弯曲机的精度不高,不能进行手动微调。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种手动一体弯曲机,采用动力装置和手动装置配合的设计方案,使得在弯曲铝型材处理方面,可以采用自动弯曲铝型材和手动微调的模式,改变了以往弯曲机只能单一操作的模式,使用更加方便,可以满足多种弯件的弯曲要求。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括弯曲机架总成、两个液压油缸,两个液压油缸在动力装置内;动力装置通过手动装置连接被动式行走装置;动力装置、手动装置和被动式 行走装置的下端面与弯曲机架总成上端面为组焊结构,且动力装置和手动装置均为箱房式结构。
进一步优化本技术方案,所述的动力装置包括两个液压油缸、两个传动轴和动力箱房;每个液压油缸后座安装在动力箱房内壁后侧;每个液压油缸前端分别与两个传动轴连接,且两个传动轴穿过手动装置与手动装置滑动连接。
进一步优化本技术方案,所述的手动装置包括两个蜗杆、两个蜗轮、两个六棱柱和套管;两个蜗杆分别套接在两个传动轴上;与两个蜗杆配合的两个蜗轮的上端分别和两个六棱柱连接,且两个蜗轮分别与手动箱房上下两端轴动连接;手动箱房上端面刻有镂空的刻度表;刻度表下面的传动轴面刻有刻度;通过刻度表可以观察到两个传动轴上的刻度。
进一步优化本技术方案,所述的被动式行走装置包括两个弯曲块、上翼板、下翼板和压辊;两个弯曲块分别与穿过手动箱房的两个传动轴连接,且每个弯曲块在长度方向与弯曲机架总成平面垂直;压辊与上翼板和下翼板轴动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、传动轴穿过手动装置与手动装置滑动连接的设计方案,有助于采用手动模式来对工件进行微调加工。2、手动箱房上端面刻有镂空的刻度表,通过刻度表可以观察到传动轴面上的刻度,方便了手动进量的大小,可以根据弯曲要求来观察手动进量的多少,从而保证了手动微调的精确度。3、两个弯曲块与传动轴连接,弯曲块配合压辊可以对不同弯度要求的工 件进行不同角度的压弯,实现了手动操作方便和自动操作高效的双重合一。
附图说明
图1是用于铝型材加工的手自一体弯曲机的结构示意图;
图2是蜗杆传动的结构示意图;
图3是六棱柱与套管配合的结构示意图;
图4是用于铝型材加工的手自一体弯曲机的俯视图。
图中,1、弯曲机架总成;2、液压油缸;21、传动轴;3、动力装置;31、动力箱房;4、手动装置;41手动箱房;42、蜗杆;43、蜗轮;44、六棱柱;45、套管;46、刻度表;47、刻度;5、被动式行走装置;51、弯曲块;52、上翼板;53、下翼板;54、压辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西宏宇铝业有限公司,未经江西宏宇铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420863167.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种折弯机
- 下一篇:折弯机的夹送随动机构