[实用新型]一种塑料成型机的冲切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的使一种冲切机构的改进发明，特别涉及的是一种塑料成型机的冲切机构。

背景技术

冲切机构用于带冲切锁模的塑料成型机的冲切工位，现有的冲切机构的上、下模之间的位置调节均通过手动调节，即上模通过螺丝固定，调节时松开螺丝上下移动上模，然后再用螺丝固定，如此操作不仅降低机器设备的档次，最重要的是人工调节存在误差，容易导致上模两侧移动不均等，造成上模水平位置高低不平，影响冲切工作。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作自动化、提升设备档次的塑料成型机的冲切机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种塑料成型机的冲切机构，包括有机座、冲切上模和冲切下模，所述机座上设有导柱，所述导柱的上端设有上模座，所述冲切上模和冲切下模分别安装在上活动模座和下活动模座上，所述上活动模座和下活动模座分别通过上模关节组合和下模关节组合沿导柱上下移动，所述上模关节组合与上模座连接，所述下模关节组合与机座连接，其特征在于所述导柱上设置有用于调节上模座升降的升降装置，所述升降装置包括有同步动力组件、调节螺套及连接件，所述调节螺套套设在导柱上并与导柱螺纹连接，所述调节螺套与同步动力组件传动连接，所述调节螺套通过连接件与上模座连接，所述调节螺套和连接件之间设有轴承。

所述同步动力组件包括有减速电机、主链轮、从链轮及设置在主链轮和从链轮上的链条，所述主链轮与减速电机的输出轴连接，所述从链轮与导柱上的调节螺套的外齿相啮合。

本实用新型升降装置实现了上模座在导柱上的升降，从而调节冲切上模和冲切下模之间的间距，而且本实用新型的升降装置的同步动力组件使得上模座的两侧同步升降，如此上模座以及冲切上模自动调节后仍然处于水平状态，解决了背景技术中因人工调节存在的冲切上模水平位置高低不平的问题，因此，本实用新型不仅实现了设备自动化操作，提升了机器设备的档次，而且提高了调节的精度以及冲切的质量，给厂家带来了便利。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型沿图1A-A线的剖视图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

参照附图，该种塑料成型机的冲切机构，包括有机座6、冲切上模4和冲切下模14，所述机座6上设有导柱5，导柱5一般设置有四根，这样冲切模具在沿导柱5升降更加稳定，所述导柱5的上端设有上模座1，所述冲切上模4和冲切下模14分别安装在上活动模座3和下活动模座13上，所述上活动模座3和下活动模座13分别通过上模关节组合2和下模关节组合12沿导柱5上下移动，所述上模关节组合2与上模座1连接，所述下模关节组合12与机座6连接，所述导柱5上设置有用于调节上模座1升降的升降装置，所述升降装置包括有同步动力组件15、调节螺套7及连接件8，所述调节螺套7套设在导柱5上并与导柱5螺纹连接，所述调节螺套7通过连接件8与上模座1连接，所述调节螺套7和连接件8之间设有轴承9，这样调节螺套旋转时，连接件则不会随之旋转；所述同步动力组件15包括有减速电机19、主链轮17、从链轮16及设置在主链轮和从链轮上的链条18，所述主链轮17与减速电机19的输出轴连接，这里的主链轮可以与从链轮结合使用，即减速电机直接与一从链轮连接，该从链轮即为主链轮；所述从链轮16与导柱上的调节螺套7的外齿相啮合，即一根导柱上的调节螺套7与一从链轮16啮合，这样通过链条18使得从链轮16同步转动，从链轮16使得调节螺套7同步在导柱5上升降，如此实现同步升降。

本机调节冲切上模4和冲切下模14之间的间距时，启动减速电机19，减速电机19带动主链轮17转动，主链轮通过链条18使从链轮16同步转动，从链轮16则带动调节螺套7在导柱5上同步移动，减速电机19正转，则调节螺套7向下移动，反之，减速电机19反转，调节螺套7向上移动；四根导柱5上的调节螺套7同步移动则带动上模座1水平升降，上模座1水平升降则最终使得上活动模座3及冲切上模4水平升降，如此实现冲切上模4的自动调节，即实现冲切上模4和冲切下模14间距的自动调节。本实用新型大大提高了塑料成型机的冲切机构的操作自动化，实现调节机电一体化，解决了同类机器手动调节存在的问题，提升了机器设备的档次，提高了调节的精度以及冲切的质量。