[实用新型]一种改进的多仓混棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的多仓混棉机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

多仓混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，主要适用于６５ｍｍ以下的化纤及纯棉，同时该机又是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定地供棉。

多仓混棉机的工作原理：原料由前工序设备经输棉风机和管道喂入本机，在输送气流的作用下，原料被均匀地吹入各个棉仓，形成初步混和；各仓纤维层经９０°转弯输送，利用其路程差获得并合混和；过量纤维经均棉罗拉剥离被抛入混棉室，达到细致混和。通过上述三重混合作用达到均匀混棉的目的。

现有的多仓混棉机具有如下的不足：除杂效果不佳，尽管进混棉机之前的原料经过除杂工序，但仍有杂质带入，需要进一步除杂，需要设计合理的除杂机构；混棉仓未能设计合理的消防机构，一旦混棉仓出现火灾险情，难以及时控制。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种改进的多仓混棉机，改进后的多仓混棉机能有效除去杂质，提高混棉后的原料品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的多仓混棉机，包括进棉管、配棉管、若干个活门、若干个混棉仓、设于混棉仓的若干光电管、位于混棉仓底部的罗拉和打手、混棉道、出棉道和回风道，所述出棉道的侧面还固定设有第一除杂仓，所述第一除杂仓内可拆卸连接有磁体。设置第一除杂仓使得原料中的金属杂物（金属屑）等被吸附在磁体上，使得出棉道出来的原料品质得到提高。

作为优选，所述第一除杂仓的底部中心设有圆形凹陷部，凹陷部内设有装配孔，所述装配孔的直径小于凹陷部的直径，所述磁体的纵截面呈T形，磁体通过自身与装配孔的配合与第一除杂仓卡接。

更优选，所述装配孔的直径是凹陷部直径的2/5-3/5。

作为优选，所述混棉道的底部设有第二除杂仓，第二除杂仓和混棉道通过若干微孔道连通，第二除杂仓内固定设有振动机构，所述振动机构与混棉道的底部抵接。设置振动机构可以敲击或振动混棉道，使得原料中的重杂物（如颗粒尘土、金属屑）等由微孔道落入第二除杂仓内，使得出棉道出来的原料品质得到提高。

作为优选，所述振动机构为气锤，所述气锤与气源连通，用于间歇性地敲击混棉道。使用气锤，振动效果好，安装维护方便。

更优选，所述气锤至少设有两只，分别设于第二除杂仓的前部和后部。

作为优选，所述第二除杂仓底部还设置有带控制阀的惰性气体分布管。当混棉道内发生意外着火时，通过控制阀通入惰性气体（如氮气），迅速对着火点包围稀释氧浓度，实现灭火，通入的惰性气体安全可靠，不会对原料品质产生影响。

更优选，所述惰性气体分布管的出口端设有若干支管，各支管的端部设有喷嘴。

除了上述采用惰性气体灭火外，还可以是蒸汽，所述第二除杂仓底部设置有带控制阀的蒸汽分布管。当混棉道内发生意外着火时，通过控制阀通入蒸汽，蒸汽迅速对着火点包围稀释氧浓度，实现灭火，通入少量的蒸汽即可实现灭火，对原料品质产生影响很小。

作为优选，所述第二除杂仓的两侧对称设有观察窗，底部中间设有杂物清理窗。使用、清理方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，加工成本低，安装使用方便，可靠性高，首先，除杂效果上佳，对带入混棉仓的杂质进一步去除，大大提高原料的质量；设置的灭火结构使用也方便，一旦混棉仓出现火灾险情，可以及时有效控制。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视图。

图中：01、进棉管，02、配棉管，03、活门，04、混棉仓，05、光电管，06、罗拉，07、打手，08、混棉道，09、出棉道，10、回风道，11、第一除杂仓，12、第二除杂仓。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：