[实用新型]多室错层耙散流化床干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种多室错层耙散流化床干燥机。

背景技术

流化床干燥机是利用床体底部的多孔布风板进干燥风，让床体上的待干燥物料在干燥风的作用下悬浮沸腾、呈流态化，让物料与干燥风充分接触进行干燥。连续式流化床一般采用线式输送，流化床的始端和末端利用风力推动或物料高度差与风力共同推动流动。而针对于有粘性、易团聚、高含湿、热敏度高的粉状、颗粒状、块状物料的干燥，传统的流化床仅靠干燥风的动力，容易产生团聚、结块、焦化，造成死床。

中国专利局2009年5月13日公告的CN201237417Y号专利，名称为固定式整体干燥流化床。该装置将热床和冷床整体错层设置，使冷床布置在热床之后并床面低于热床，热床和冷床之间设有可调高度的堰板，堰板上方为连通热床和冷床的干燥盐出口，热床床面的出风口朝输向干燥盐出口吹风。该装置的目的是为了减少热床和冷床之间的输送成本，并不能解决粘性物料干燥过程中的团聚、结块问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决传统的连续式流化床干燥粘性物料时容易产生团聚、结块、死床的问题，提供一种多室错层耙散流化床干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多室错层耙散流化床干燥机，包括机体，机体两侧分别为进料口和出料口，机体的进料口和出料口之间依次错层设置有多个干燥室，各干燥室床面沿输送方向依次降低，相邻干燥室之间设有高于床面的溢流堰板，所述干燥室的床面上设有可转动的耙杆，耙杆上向下设置耙齿。对于粘性的物料，采用耙杆转动带动物料旋转、并可以将聚团物料打散，辅助物料进入流态化，可以防止物料团聚、结块、焦化。传统的流化床为直线型的流道，难以设置耙杆，因此本方案将直线型的流道转换成多个错层设置的干燥室，并在干燥室之间设置溢流堰板，物料从进料口进入第一个干燥室，当物料高度超过堰板，自然流入下一干燥室，物料经过多个干燥室后完成干燥，从出料口出料，整个干燥过程经过多个干燥室，并全程采用耙杆搅动，防止物料结块。本装置可以很好地适应粘性、易团聚、高含湿、热敏度高的粉状、颗粒状、块状物料的干燥。

作为优选，所述干燥室的床面设有布风板，布风板上均匀设置有布风孔，布风孔出风口沿切线方向设置形成涡旋出风，相邻干燥室的涡旋方向相反。布风板的出风带动物料在干燥室内涡旋流动，出风方向决定了物料的涡旋方向。干燥室内的物料呈涡旋状流动，当物料高过溢流堰板流入下一个干燥室时，物料从前一干燥室的切线方向切向流出，并在后一干燥室沿切向汇入涡流，整个过渡平稳顺畅。物料在相邻干燥室转移过程中沿如下方式流动：物料在前一干燥室涡旋流动若干周后，运动到高于溢流堰板的位置越过溢流堰板落入下一干燥室，由于两个干燥室存在落差，在汇入下一干燥室涡旋中时，物料下落过程中自然沉入下一干燥室底部，然后随涡旋运动若干周后进入再下一干燥室。因此，本方案不仅使物料在干燥室间转移更平稳，而且延长了物料运行的距离，改善了干燥效果。

作为优选，各干燥室的耙杆转动方向均与布风板出风涡旋方向相同。对于一些静止或者低速运动中容易结块、且只要物料处于运动状态就不易结块的物料，采用耙杆和出风方向一致的形式，可以辅助物料做涡旋运动，使物料不会在干燥室床面上低速运动或者堆积，防止团聚、结块。

作为优选，各干燥室的耙杆转动方向均与布风板出风涡旋方向相反。对于一些运动过程中容易成球的物料，采用耙杆和出风方向反向的形式，形成剪切，是结球的物料通过耙杆打散，避免团聚后无法进入流态化。

作为优选，所述耙杆呈S形，耙齿齿面与耙杆轴向偏转设置。根据物料种类的区别，可以选择耙杆的S形弧度，以及耙齿齿面与耙杆的偏转角度，防止由于离心力产生料层不均匀。作为优选，耙齿可旋转调节地设置在耙杆上，可以无需更换耙杆而根据需要对耙齿偏转角度进行调节。

作为优选，所述干燥室的床面横截面为圆形，干燥室的顶部横截面为方型且顶部横截面大于床面横截面，干燥室的床面和顶部之间均匀过渡。干燥室采用天方地圆的结构，干燥室的顶部采用方形横截面，方便相邻干燥室之间的过渡，有利于保证相邻干燥室之间的连续性，干燥室床面采用圆形横截面，使耙杆转动不存在死角，防止物料在死角产生结块。干燥室从床面到顶部截面增大，向上流动的风速减小，可以控制物料沸腾流化的状态和高度。

作为优选，各干燥室床面下方分别设有独立的进风口，各干燥室顶部的上方设有一体连通的集风室，集风室的顶部设有排风口。

作为优选，所述集风室从下到上截面面积逐渐增大。

作为优选，所述溢流堰板可上下移动调节高度。