[实用新型]一种PET纤维制粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒装置，具体是一种PET纤维制粒装置。

背景技术

现有的塑料造粒机一般包括喂料装置、挤出装置，从挤出装置模头出料孔出来的料带经过水冷后，进入粉碎机粉碎成为塑料粒子，这种冷水造粒机生产的粒子精度不高，大小不一，粒子带水泡，粒子要干燥后才能进行包装，还有这种水冷造粒机生产的粒子头长度较长，从模头出料孔出的料带经过水冷后才能被粉碎切断，其出料阻力较大，经常会因为模头内工作压力高，原料被过度加热，以至于在模头出口经常以流体形状出来，在模头出口处产生结块，影响机器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，结构简单，跟换方便，无污染的PET纤维制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PET纤维制粒装置，包括造粒机主体、驱动电机、进料斗和输出模口；其中，进料斗设于造粒机主体左侧上方，驱动电机设于造粒机主体的左端；所述造粒机主体通过支撑脚设置于底座上，驱动电机设置于造粒机主体的一端，造粒机主体最右侧设有输出模口，且造粒机主体上方设有排烟口，下方设有排水口；在造粒机主体的外壁内侧设有保温层，保温层内均匀设置有若干加热片；所述输出模口出口处设有挤出模头机构，在输出模口与挤出模头机构之间设有过滤机构，过滤机构包括转轴和过滤板，转轴设于造粒机主体下方，过滤板设于转轴上；所述过滤板为圆形，其上均布设有滤网，且过滤板设在输出模口出口处；在过滤机构下方设有加热熔融装置，加热熔融装置中间设有加热槽，过滤板与加热槽密封紧靠设置。

进一步的，所述排烟口连接废气处理装置。

进一步的，所述滤网至少设置四个。

与现有技术相比，本实用新型中加热片、保温层保证了造粒机主体内部的温度达到要求，使其保持很好的运作，同时，造粒机主体的外壁可以避免接触造粒机主体外壁时被烫伤，使用安全，而排水孔可以使造粒机主体1运作产生的废水及时排出；同时，通过转轴转动过滤板，可快速跟换滤网，且滤网在使用前，在加热熔融装置中加热，提高了工作效率，即整体结构简单，工作效率高，跟换方便，无污染，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型中PET纤维制粒装置的结构示意图。

图中：1-造粒机主体、2-驱动电机、3-进料斗、4-底座、5-支撑脚、6-排烟口、7-排水口、8-加热片、9-保温层、10-输出模口、11-加热熔融装置、12-转轴、13-过滤板、14-挤出模头机构、15-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种PET纤维制粒装置，包括造粒机主体1、驱动电机2、进料斗3和输出模口10；其中，进料斗3设于造粒机主体1左侧上方，驱动电机2设于造粒机主体1的左端；所述造粒机主体1通过支撑脚5设置于底座4上，驱动电机2设置于造粒机主体1的一端，造粒机主体1最右侧设有输出模口10，且造粒机主体1上方设有排烟口6，下方设有排水口7，且排烟口6连接废气处理装置，最大限度的保护环境；在造粒机主体1的外壁内侧设有保温层9，保温层9内均匀设置有若干加热片8；工作中，加热片8、保温层9保证了造粒机主体1内部的温度达到要求，使其保持很好的运作，同时，造粒机主体1的外壁可以避免接触造粒机主体1外壁时被烫伤，而排水孔13可以使造粒机主体1运作产生的废水及时排出；所述输出模口10出口处设有挤出模头机构14，在输出模口10与挤出模头机构14之间设有过滤机构，过滤机构包括转轴12和过滤板13，转轴12设于造粒机主体1下方，过滤板13设于转轴12上；所述过滤板13为圆形，其上均布设有至少四个滤网15，且过滤板13设在输出模口10出口处；在过滤机构下方设有加热熔融装置11，加热熔融装置11中间设有加热槽，过滤板13与加热槽密封紧靠设置；使用时，通过转轴12转动过滤板13，可快速跟换滤网15，且滤网15在使用前，在加热熔融装置11中加热，提高了工作效率。