[实用新型]多工位快速机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域，更具体地说是涉及铣床的技术领域。

背景技术

机床是一种能对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是机械工业的基本生产设备之一，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有的机床数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。我们通常所使用的机床均只有一把刀具仅能在一个工作面对工件进行加工作业，若需要对该工件的其它面进行加工时，必须对工件进行二次装夹，这样不仅会影响到加工效率，而且更为严重的是还会对加工精度造成影响，最终降低产品的加工质量；另外，现有的机床其装夹大多仅依靠卡盘进行装夹定位，在加工异形零部件时，卡盘常常无法起到装夹定位功能，从而严重影响到了机床的适用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可多工位同时加工作业，不仅可有效提高加工效率，而且还可最大限度保证加工精度，特别是有利于对各种异形零部件进行快速装夹定位的多工位快速机床。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

多工位快速机床，它主要包括有底座、左机座、右机座、左进给电机、右进给电机、左驱动电机、右驱动电机、左主轴、右主轴、左刀座、右刀座、左刀具、右刀具、工件定位座、左立柱、右立柱、横杆和压紧气缸，所述底座上设置有导轨，所述左机座和右机座的底部分别设置有与该导轨相对应的燕尾槽，该左机座和右机座分别通过其底部的燕尾槽滑动安装在底座的导轨上，所述左进给电机与右进给电机分别固定安装在底座的两端，且其传动轴的前端分别与左机座和右机座固定相连，所述左驱动电机和右驱动电机分别固定安装在左机座和右机座上，左主轴和右主轴分别活动安装在左机座和右机座上，且分别与左驱动电机和右驱动电机传动连接，所述左刀具和右刀具分别通过左刀座和右刀座安装在左主轴和右主轴上，工件定位座固定安装在底座上，所述左立柱和右立柱分别固定在底座的两侧，在该右立柱上端开设有凹槽，所述横杆的一端与左立柱转动连接，其另一端插置在右立柱的凹槽内，所述压紧气缸呈竖直状固定在横杆上，并且与工件定位座相对应。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：对于一个工件，实现一次装夹定位，就可多工位同时加工作业，不仅有效提高了加工效率，而且还最大限度保证了加工精度，特别是有利于对各种异形零部件进行快速装夹定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，多工位快速机床，它主要包括有底座1、左机座2、右机座3、左进给电机4、右进给电机5、左驱动电机6、右驱动电机7、左主轴8、右主轴9、左刀座10、右刀座11、左刀具12、右刀具13、工件定位座14、左立柱15、右立柱16、横杆17和压紧气缸18，所述底座1上设置有导轨19，所述左机座2和右机座3的底部分别设置有与该导轨19相对应的燕尾槽，该左机座2和右机座3分别通过其底部的燕尾槽滑动安装在底座1的导轨19上，所述左进给电机4与右进给电机5分别固定安装在底座1的两端，且其传动轴的前端分别与左机座2和右机座3固定相连，通过左进给电机4与右进给电机5可实现整个左机座2和右机座3的进给动作，所述左驱动电机6和右驱动电机7分别固定安装在左机座2和右机座3上，左主轴8和右主轴9分别活动安装在左机座2和右机座3上，且分别与左驱动电机6和右驱动电机7传动连接，所述左刀具12和右刀具13分别通过左刀座10和右刀座11安装在左主轴8和右主轴9上，工件定位座14固定安装在底座1上，所述左立柱15和右立柱16分别固定在底座1的两侧，在该右立柱16上端开设有凹槽20，所述横杆17的一端与左立柱15转动连接，其另一端插置在右立柱16的凹槽20内，所述压紧气缸18呈竖直状固定在横杆17上，并且与工件定位座14相对应。