[实用新型]梯形密封刀形衬胶阀门

说明书

技术领域

本发明创造属于阀门设备技术领域，尤其是涉及一种梯形密封刀形衬胶阀门。

背景技术

全衬胶耐磨抗冲刷刀阀门的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸板的下端设计成刀型，闸板通过销轴与阀杆联接，随执行机构上下运动，当闸板闸到阀门关闭的位置时，阀体两边的密封圈紧密与闸板结合，通过严格控制阀体两密封面之间的距离，且小于闸板厚度，同时闸板在宽度方向也大于密封橡胶之间的距离，从而达到阀门全方位密封。

在现有技术中，通常的设置方式是在闸板上衬胶，同时，使闸板的厚度大于管道连接的之间的厚度。这样的连接方式在开始时能够很好的使用，但长期的挤压下衬胶变形、老化。由于阀芯的衬胶部分在抵受流体的冲击的同时在阀芯上下运动时还要受到阀体的挤压和摩擦，从而夹紧了阀芯的老化。从而使阀芯的密封不够紧密，达不到完全密封的效果。同时，在现有技术中的衬胶通常是固定设置在阀芯上的，衬胶老化就需要整体的跟换阀门，使设备的经济性能降低。

发明创造内容

本发明创造要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种密封更加紧密的阀门。

梯形密封刀形衬胶阀门，包括阀体、阀盖、支架和传动机构，所述阀体内设置有闸板，闸板将阀体分为阀体左侧和阀体右侧，阀体上设置有梯形的 凸起，闸板上也设置有与梯形凸起的斜边相配合的楔角，阀体及阀体左侧和阀体右侧上设置有衬胶，阀体的上部设置有阀盖，阀盖内还设置有阀杆并伸出阀盖外，阀杆伸出阀盖的部分还设置有填料，阀杆的一端与闸板固定，支架设置在阀杆外的阀盖上，支架上还固定的设置有传动机构，所述阀杆与传动机构配合。

具体的，所述填料设置在阀杆与阀盖之间，填料上设置有固定填料的填料压盖，所述阀盖上还设置有密封法兰，填料压盖与密封法兰固定。

具体的，所述填料压盖还包括与阀杆同心的压环，压环与阀杆间隙配合，压环设置在阀杆与阀座之间。

具体的，所述传动机构上还设置有手轮。

本发明创造具有的优点和积极效果是：一种梯形密封刀形衬胶阀门，通过在底座的一侧设置了凸起，凸起的截面形状为梯形。在闸板上也设置了与凸起斜边形状相同的楔角。从而将闸板完全密封在斜边上，提高了闸板的密封性能。在整个阀体上还设置有衬胶，由于衬胶的设置，提高了阀门的耐冲刷的性能。同时，在阀体左侧和阀体右侧上还分别也设置了衬胶，这样使闸板在上下运动时也不会影响阀门的密封性能。在阀杆的上部还连接到传动机构，从而带动阀杆上下运动。在阀杆的密封上，通过在阀杆与阀盖之间设置填料，在填料上的阀杆与阀盖之间还设置了压环，从而可以任意调节作用在填料上的压紧力，同时也可以根据需要任意的设置多个填料。

附图说明

图1是梯形密封刀形衬胶阀门半剖结构示意图；

图2是梯形密封刀形衬胶阀门侧面结构示意图；

图3是闸板底部密封结构示意图。

图中：1阀体、2闸板、43阀杆、4阀盖、5填料、6填料压盖、7支架、8阀体左侧、9阀体右侧、10衬胶、11传动机构、12手轮、13楔角、14凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

梯形密封刀形衬胶阀门，包括阀体1、阀盖4、支架7和传动机构11。阀体1是一个较短的管道结构，在阀体1的左右两边还分别设置有连接法兰，从而将阀门连接到整个管路系统中。在阀体1的中间位置还设置有闸板2，闸板2可以穿过阀体1的上部上下运动，从而将底座1分割成阀体左侧8和阀体右侧9。阀体左侧8一侧的管道为流体入口，阀体右侧一侧的管道为流体出口。闸板2是一个直径大于管道内径的结构，从而将阀体1的阀体左侧8和阀体右侧9分开。在闸板2的一个圆周面上还设置有楔角13。在阀体1上还设置有凸起14，凸起14绕阀体1的圆周设置。凸起14的形状为梯形，楔角13的斜边与凸起14的斜边相配合。在阀体1和阀体左侧8、阀体右侧9上同时都设置了衬胶10，从而使闸板2与整个底座1、阀体左侧8、阀体右侧9都能紧密的配合。同时也能使阀体1更加的耐冲蚀。