[实用新型]一种数码打印皮料

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种数码打印皮料。

背景技术

皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。

传统的皮料通常是在皮坯表面用压花机直接压印图案或采用丝网印刷印制图案，而皮革材料本身通常具有极强的吸水性，溶剂型的涂料经过压花机压印、网印刷印在皮坯表面，涂料容易渗进皮坯里面，使得压印图案的色彩不鲜艳，为了改善这种情况，就必须在压印前进行喷涂遮蔽溶剂，增加原料成本，且增加处理工序，生产成本高，此外，采用丝网印刷或压花机压印，都需要针对所需印制的花纹，单独进行压辊和印刷网版的开模定制，设备成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种数码打印皮料，利用数码打印技术将油墨材料打印到皮料上，制得的皮料图案色彩鲜艳，不跑色、不掉色、稳定性好，有利于降低生产成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种数码打印皮料，包括皮坯层，皮坯层的上表面设置有表面处理层，表面处理层的上表面设置有打印光油层，打印光油层的上表面通过数码打印设备形成有UV油墨层，UV油墨层的上表面设置有固色层。

其中，所述表面处理层为磨砂处理层，所述表面处理层的表面粒度为400目。

采用400目的砂纸对补伤膏表面进行磨砂处理，可将皮坯层1表面多余的补伤膏及不平的地方磨掉，提升皮坯表面的平整度，且有利于遮盖树脂涂覆，贴附效果好。

其中，所述打印光油层为UV打印光油材料层，打印光油层的厚度为10-30μm。

UV打印光油又称为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。

其中，所述UV油墨层的厚度为50-100μm。

UV油墨它们必须具备艳丽的颜色，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

其中，所述固色层为水性光油层，固色层的厚度为30-80μm。

　水性光油层的材料为水性上光油，具有无色、无味、无有机挥发物，成本低、材料来源广，有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性，经济卫生等特点。

其中，所述皮坯层的厚度为1-5mm。

其中，所述皮坯层为牛皮、猪皮、羊皮或人工皮革。

其中，所述皮坯层的下表面设置有透明保护层，透明保护层的厚度为0.1-0.5mm。

其中，所述透明保护层的下表面设置有绒布层，绒布层的厚度为1-2mm。

本实用新型的有益效果：

生产加工前，先利用电脑进行图案绘制和色彩调色，然后将调好色的VU油墨放入数码打印设备中，在皮坯的打印光油层的上表面通过数码打印设备打印形成UV油墨层，本实用新型的数码打印皮料的图案色彩鲜艳，不跑色、不掉色、稳定性好，有利于降低生产成本。

本实用新型的数码打印皮料经测试，其各指标数据如下：

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。

附图标记包括：1—皮坯层，2—表面处理层，3—打印光油层，4—UV油墨层，5—固色层，6—透明保护层，7—绒布层。

具体实施方式

结合以下附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种数码打印皮料，包括皮坯层1，皮坯层1的上表面设置有表面处理层2，表面处理层2的上表面设置有打印光油层3，打印光油层3的上表面通过数码打印设备形成有UV油墨层4，UV油墨层4的上表面设置有固色层5。

生产加工前，先利用电脑进行图案绘制和色彩调色，然后将调好色的VU油墨放入数码打印设备中，在皮坯的打印光油层3的上表面通过数码打印设备打印形成UV油墨层4，本实用新型的数码打印皮料的图案色彩鲜艳，不跑色、不掉色、稳定性好，有利于降低生产成本。