[实用新型]一种全自动热收缩包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机外壳贴标技术领域，具体是涉及一种全自动热收缩包装机。

背景技术

热收缩包装是国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装。风机制造过程中，风机外壳需要贴上生产公司的名片以及参数，因此贴得好与不好关系到产品的外观美观。传统的热收缩包装机在工作的时候，进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，同时传统的热收缩包装机在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动热收缩包装机来弥补以上技术的不足，使得风机外壳标签粘贴过程中，更加自动化，以及粘贴的更加准确，保证风机整标签包装体效果更好。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动热收缩包装机，包括机体、设置在机体一侧的控制箱和设置在机体外侧的外壳体，其特征在于，所述机体内部下端设置有传动辊，该传动辊呈圆柱形结构，且该圆柱形表面呈螺纹状结构，该传动辊有两个，且两个传动辊之间相隔一定距离，该距离与所述传动辊半径一致，在所述传动辊的上端安装有一层传输带，且该传输带与所述传动辊相配合使用。

本实用新型进一步的技术方案是，所述传输带上端或者是在机体中间部位上侧设置有位移传感器，该位移传感器有两个，其探头都朝向所述传输带。

优选地，在所述机体的另一侧设置有出袋口，该出袋口的宽度与所述传输带的宽度一致。

优选地，在所述出袋口的下端设置有凹形槽，该凹形槽底端呈弧状结构，其底端向上的两侧垂直于出袋口。

本实用新型的优点在于：该全自动热收缩包装机通过两个位移传感器定量传输包装袋，尺寸与被包装的物品尺寸一致，这样包装更加紧凑美观，该全自动热收缩包装机提高了工作效率和产品性能。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种全自动热收缩包装机的结构示意图，其中：1、机体，2、控制箱，3、外壳体，4、传动辊，5、传输带，6、位移传感器，7、出袋口，8、凹形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种全自动热收缩包装机，包括机体1、设置在机体1一侧的控制箱2和设置在机体1外侧的外壳体3，其特征在于，所述机体1内部下端设置有传动辊4，该传动辊4呈圆柱形结构，且该圆柱形表面呈螺纹状结构，该传动辊4有两个，且两个传动辊4之间相隔一定距离，该距离与所述传动辊4半径一致，在所述传动辊4的上端安装有一层传输带5，且该传输带5与所述传动辊4相配合使用。

本实用新型进一步的技术方案是，所述传输带5上端或者是在机体1中间部位上侧设置有位移传感器6，该位移传感器6有两个，其探头都朝向所述传输带5。

优选地，在所述机体1的另一侧设置有出袋口7，该出袋口7的宽度与所述传输带5的宽度一致。

优选地，在所述出袋口7的下端设置有凹形槽8，该凹形槽8底端呈弧状结构，其底端向上的两侧垂直于出袋口7。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该全自动热收缩包装机通过两个位移传感器6定量传输包装袋，尺寸与被包装的物品尺寸一致，这样包装更加紧凑美观，该全自动热收缩包装机提高了工作效率和产品性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。