[实用新型]一种面团切制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种面团切制装置。

背景技术

由于面粉在发酵过程中存在是不定向发膨胀，所以制面团的机器制出的面团是不规则的，此时机器在切面时存在切出的面团宽度有大有小，没有标准，在一些后续操作时，如涂油时，面团的油面比例很难控制，面团宽的地方油面比中面占比多，窄的地方油面比中油占比多，这样在后续发酵或烤制操作时，油面比过多或过少均会影响面团加工，无法均形成满足要求的标准件，导致面团加工质量差，浪费严重的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种面团切制装置，制成同一规格的面团，促使后期涂油等操作时能够形成标准件，提升面团加工质量。

本实用新型提供一种面团切制装置，包括传送带和设置在传送带上的面团碾压装置，其特征在于，处于面团碾压装置下游的传送带上设有切割装置，所述切割装置包括设置在传送带上方且与传送带传送方向垂直的转轴和两固接在转轴上且被转轴洞穿的圆形切刀，所述两圆形切刀均位于所述传送带上方且与所述的传送带间隙配合。

 这样，大面团经过面团碾压装置从传送带输送出来，目前常规的面团碾压装置能确保厚度，但面团的长度不能保证，在传送带上的整块面团的两边是不规则的，当面团经过圆形切刀时，由于面团的长度大于两切刀之间的距离，所以面团的两边的不规则部分可以被切除，这样，经过切割装置后，使得面团的宽度一致，得到厚度和宽度均一致的标准件面团后再进行涂油等后续操作时，油面比等更为精确，满足加工后面团均能达到满足要求的标准件。本技术方案适用于软性面团在传送带上的切制，切制流畅，效果好。

所述的面团碾压装置包括带出料口的机箱和设置在机箱出料口处的辊筒，所述的出料口位于所述传送带的上方，辊筒可保证面团的厚度一致。

处于各圆形切刀下游的传送带上均设有一圆弧状的引导导轨，所述引导导轨的一端靠近所述的圆形切刀，所述引导导轨的另一端伸出所述传送带外，这样，切割下来的面团能够沿着引导装置流向设置在引导导轨另一端下方的收集器，被收集起来再重复利用，防止堆积干扰装置运行。

所述的圆形刀片与所述的引导导轨呈相切状配合，引导效果更好。

所述转轴的两端分别转动连接在一支撑座上，所述支撑座固设在所述传送带的两侧，连接牢靠。

所述引导导轨靠近所述圆形切刀部分包括位于下部的尖端凸起部和处于上部的内凹圆弧状的配合部，所述的尖端凸起部和配合部均与圆形切刀间隙配合，进一步提升引导效果。

所述尖端凸起部上设置有竖直的刀口，进一步提升引导效果。

所述配合部上也设置有竖直的刀口，进一步提升引导效果。

本实用新型提供的面团切制装置，通过切除发酵后的大面团的不规则部分，使其形成标准件面团，利于后续加工，并且切除的面团通过引导装置落入收集器中回收再利用，而且本装置结构简单，无需对现有装置进行大改造，只需在现有装置上加装零部件，结构简单，成本低，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的局部主视示意图；

图2是图1的局部侧视示意图；

图3是本实用新型引导导轨的局部示意图。

    图中：1-传送带；2-转轴；3-圆形切刀；4-操作台；5-引导导轨；51-尖端凸起部；52-配合部；6-固定装置；7-支撑座；8-辊筒；9-面团。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行具体说明。

如图1-3所示，本实用新型所描述的一种面团切制装置包括传送带1和设置在传送带上的面团碾压装置，传送带1设置在一操作台上，处于面团碾压装置下游的传送带上设有切割装置，所述切割装置包括设置在传送带上方且与传送带传送方向垂直的转轴2和两固接在转轴上且被转轴洞穿的圆形切刀3，所述两圆形切刀3均位于所述传送带1上方且与所述的传送带1间隙配合，两圆形切刀3之间的距离可根据需要设置。这样可以方便的调整所需面团的宽度，满足多种不同的需求。

所述的面团碾压装置包括带出料口的机箱和设置在机箱出料口处的辊筒8，所述的出料口位于所述传送带1的上方，通过辊筒8来控制面团9的厚度，保证出料的面团9宽度大于两圆形切刀3之间的间距。

处于各圆形切刀3下游的传送带1上均设有一圆弧状的引导导轨5，所述引导导轨5的一端靠近所述的圆形切刀3，所述引导导轨5的另一端伸出所述传送带1外，可与一收集器配合收集被切割后的面团下料。所述的圆形刀片3与所述的引导导轨5呈相切状配合。