[实用新型]一种用于MTO装置的LLC闪蒸汽回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，涉及一种用于MTO装置的LLC闪蒸汽回收利用装置。

背景技术

UOP基础工艺的MTO装置LLC闪蒸汽由于压力和温度低(大约0.1MPa、110℃)而无法回收，现阶段使用的余热回收装置基本采取现场放空或用冷却水冷却回收，造成极大地浪费(浪费了热量和循环水)，因此需要采取一定的措施将这股蒸汽加以回收利用。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，避免浪费闪蒸汽的热能，本实用新型提供一种用于MTO装置的LLC闪蒸汽回收利用装置，既回收了闪蒸整气，又节省了大量的循环水，同时作为除氧器的汽提蒸汽，节省了LLS的同时提高了除氧器汽提效果。

本实用新型所提供的用于MTO装置的LLC闪蒸汽回收利用装置，包括LLC闪蒸罐、第一换热器；所述LLC闪蒸罐通过放空管线与放空阀连接，所述第一换热器的入口与所述放空管线连接，该第一换热器的出口与所述LLC闪蒸罐连接；所述放空管线还与闪蒸汽去除氧器汽提气管线连接，该闪蒸汽去除氧器汽提气管线的另一端与除氧器连接；所述闪蒸汽去除氧器汽提气管线上安装有闪蒸汽去除氧器汽提气管线控制阀。通过闪蒸汽去除氧器汽提气管线对低低压凝液闪蒸汽进行回收，减少了闪蒸汽放空和换热器循环水的用量，同时为除氧器节约了汽提蒸汽。

为进一步提高除氧器汽提效果，本实用新型通过改变除氧器进水温度实现，在LLC闪蒸罐与除氧器之间还设置有第二换热器和旁路管线；所述LLC闪蒸罐通过泵与所述旁路管线连接，该旁路管线的另一端与所述除氧器连接；所述第二换热器的入口通过第二换热器入口阀接在所述旁路管线上，该第二换热器的出口通过第二换热器出口阀与所述除氧器连接；所述旁路管线上安装有旁路管线控制阀，该旁路管线控制阀位于所述第二换热器和旁路管线的连接点与所述除氧器之间。利用方案对除氧器操作进行优化，节省了第二换热器的循环水用量，同时通过旁路管线对除氧器进水温度进行调整，提高除氧器的除氧效果。

本实用新型具有以下有效效果：(1)通过闪蒸汽去除氧器汽提气管线对低低压凝液闪蒸汽进行回收，减少了闪蒸汽放空和换热器循环水的用量，同时为除氧器节约了汽提蒸汽。(2)通过旁路管线对除氧器操作进行优化，节省了第二换热器的循环水用量，同时通过旁路管线对除氧器进水温度进行调整，提高了除氧器的除氧效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1-闪蒸汽去除氧器汽提气管线；2-旁路管线；3-泵；4-LLC闪蒸罐；5-除氧器；6-第二换热器出口阀；7-闪蒸汽去除氧器汽提气管线控制阀；8-第二换热器入口阀；9-旁路管线控制阀；10-放空阀；11-放空管线；E1-第一换热器；E2–第二换热器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的用于MTO装置的LLC闪蒸汽回收利用装置，包括LLC闪蒸罐4、第一换热器E1、第二换热器E2、泵3；LLC闪蒸罐4通过放空管线11与放空阀10连接，第一换热器E1的入口与放空管线连接，第一换热器E1的出口与LLC闪蒸罐4连接；放空管线10还与闪蒸汽去除氧器汽提气管线1连接，闪蒸汽去除氧器汽提气管线1的另一端与除氧器5连接；闪蒸汽去除氧器汽提气管线1上安装有闪蒸汽去除氧器汽提气管线控制阀7。LLC闪蒸罐4还通过泵3与旁路管线2连接，旁路管线2的另一端与除氧器5连接；第二换热器E2的入口通过第二换热器入口阀8接在旁路管线2上，第二换热器E2的出口通过第二换热器出口阀6与除氧器5连接；旁路管线2上安装有旁路管线控制阀9，旁路管线控制阀9位于第二换热器E2和旁路管线2的连接点与除氧器5之间，控制从旁路管线直接进入除氧器的蒸汽量。

本实用新型使用时，低低压凝液进入LLC闪蒸罐进行闪蒸，产生的闪蒸汽经过放空管线输出，一部分通过放空阀后进行放空处理，可通过放空阀控制放空量的大小，一部分进入第一换热器进行冷却，还有一部分经过闪蒸汽去除氧器汽提气管线进入除氧器，作为气提蒸汽气使用，闪蒸汽去除氧器汽提气管线上的闪蒸汽去除氧器汽提气管线控制阀控制经由该管线进入除氧器的数量，通过闪蒸汽去除氧器汽提气管线对闪蒸汽进行回收，减少了闪蒸汽放空和第一换热器循环水的用量，同时为除氧器节约了汽提蒸汽气。由于LLC闪蒸罐还连接有旁路管线，闪蒸汽通过旁路管线输出，一部分由旁路管线直接输出至除氧器，另一部分输入至第二换热器，经过第二换热器冷却后送入除氧器；由于第二换热器的入口与出口处均设置有控制阀，使进入第二换热器的高温凝液及输出的冷却后凝液都得到有效控制，另外，在第二换热器和旁路管线的连接点与除氧器之间设置有旁路管线控制阀，可以有效控制直接从旁路管线进入除氧器的高温凝液量；通过调整旁路管线控制阀、第二换热器入口阀、第二换热器出口阀即可有效调整除氧器的进水温度，从而提高除氧器的汽提除氧效果。