[实用新型]用于研究害虫热致死动力学的加热板系统

说明书

技术领域

本实用新型属于产后粮食的热处理杀虫技术领域，特别涉及一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统。

背景技术

产后粮食的损耗大部分发生在粮食的储藏过程中，其中虫害是导致粮食储藏期间损失的最主要原因。目前，国内的粮食灭虫法主要以溴甲烷熏蒸处理法为主，但是溴甲烷具有破坏臭氧层的负面作用，而且，残留在农产品中的溴甲烷对人体中枢神经具有较大的毒害作用，危害人体健康。因此，溴甲烷已经被列为逐步淘汰的物质。国内外已经有部分加工企业尝试采用其它新的、更安全的化学杀虫剂来替代溴甲烷，但是都存在化学物质残留、抗药性和危害环境等负面作用。

热处理作为一种安全、易控、无化学物质残留的物理杀虫技术，在充分杀灭害虫的同时，保证农产品品质，大大减少采后农产品因虫害而造成的损失，延长货架期，具有较大的发展前景。新的热处理杀虫方法在用于大规模工业处理之前，一些可能的影响因素需要在试验中完成。通过查阅相关文献发现，这些模拟试验是对人工植入害虫的农产品进行直接加热，因而劳动量大，成本高昂，效率低下，重复性差且只能适用于单一的加热方法。而通过专利检索并未找到与本实用新型相近的专利。因此，为了提高热处理灭虫法的有效性，提出一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统，利用该加热板系统进行热处理杀虫试验的同时，建立可靠的害虫热致死数据，以更好的指导和优化热处理工艺。

实用新型内容

针对模拟杀虫试验中的诸多问题，本实用新型提出一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统，为试验害虫提供一个理想可控的均匀加热环境，可以系统的研究加热速率、加热时间和加热温度对杀虫效果的影响，提供足够且可靠的害虫死亡数据，由于无需将试验害虫接种到农产品中，降低了研发新技术的成本，促进了热处理杀虫技术的进步。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统，包括上底板3、下底板9、上电加热膜4、下电加热膜13、害虫处理室12、气体循环通道14、温度控制器7和计算机6；所述上底板3和下底板9被放置在铝制保温箱5中；所述上电加热膜4和下电加热膜13分别被固定在上下底板表面；所述害虫处理室12由上下底板形成的空腔组成；所述上下底板中有气体循环通道14；所述温度控制器7与加热板通过电源线8连接，该温度控制器通过两个T型热电偶传感器2测量上底板3和下底板9的温度；所述计算机6与温度控制器7通过串行端口1连接。

其中，该加热板系统与交流电源通过固态继电器连接，该加热板板体为纯铝板，设定温度不超过60℃，加热速率调节范围为0.1-15℃/min。

本实用新型的特点及有益成果：本实用新型结构简单，易操作，安全可靠，提高试验效率，为建立产业化的产后粮食杀虫技术提供理论依据，极具科学研究价值。

附图说明

图1是一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统结构示意图。

图2是本实用新型加热板的内部构造示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。该系统示意图仅说明本实用新型的基本构成。

如图1和2所示的本实用新型一种用于研究害虫热致死动力学的加热板系统，包括：

上底板3和下底板9，被放置在铝制保温箱5中；上电加热膜4和下电加热膜13，分别被固定在上底板3和下底板9表面；害虫处理室12，由上底板3和下底板9形成的空腔组成；气体循环通道14，上下进气口11分别在上底板3和下底板9中，出气口10在下底板中；所述温度控制器7与加热板通过电源线8连接，该温度控制器通过两个T型热电偶传感器2测量上底板3和下底板9的温度；计算机6与温度控制器7通过串行端口1连接。

加热板系统接通电源后，启动温度控制器和计算机，设置加热速率(0.1-15℃/min)、最终温度(≤60℃)和保温时间；将提前确定的试验害虫放入害虫处理室内；合上加热板上底板，准备就绪后，开始热处理试验；本次试验结束后，将试验害虫立即取出，关闭加热板系统。

以上所述依据本实用新型的实际实施为例，通过上述的说明内容，相关试验人员完全可以在不脱离本实用新型精神与范畴下做出各种不同形式的改 变。凡是不违背本实用新型精神所从事的种种修改或变化，均属于本实用新型意欲保护的范畴。