[实用新型]带有脉动衰减器的空气压缩机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带有脉动衰减器的空气压缩机，属于气体压缩机的辅助设备。

背景技术：

本套装置最初设计参数为入口压力2.57Mpa，出口压力3.52Mpa。但是随着装置的运行发现，设计时的参数在具体的装置运行中无法实现，反应器顶部气相在经过重质馏分油、轻质馏分油、水的分离以后，压力无明显下降，强行降压将对装置产品量造成很大影响，因此压缩机入口压力不断提高，这就给压缩机原入口缓冲罐造成了超压运行的危险,为了保证压缩机运行平稳，只有将入口缓冲罐设计压力相应提高。

设计入口压力的提高引发的后果就是管道及入口缓冲罐容积不变的情况下，气相流速增加，气体脉动加剧，管道及压缩机机体振动加大。另外由于原压缩机入口设计管路弯头过多，压缩机厂房结构问题，造成压缩机机械振动固有频率、机械设备的振动频率、气体管道的脉动频率、气体管道的音响频率相互重合，造成设备运行时振动加剧，最为严重的时候把入口缓冲罐焊口振裂，存在很大的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种带有脉动衰减器的空气压缩机，实现在负荷不变的情况下减小振动，同时减小设备运行电流，减小设备运行消耗。

本实用新型由如下技术方案实施：带有脉动衰减器的空气压缩机，其包括空气压缩机主体，在所述空气压缩机主体的入口和出口上分别设有入口缓冲罐和出口缓冲罐，在所述入口缓冲罐和所述出口缓冲罐的外壁上均设有进、出气口、排液口、测压口和测温口；所述入口缓冲罐的出气口与所述空气压缩机主体的入口连接；所述出口缓冲罐的进气口与所述空气压缩机主体的出口连接；在所述入口缓冲罐内的所述入口缓冲罐的进气口和所述入口缓冲罐出气口、所述出口缓冲罐内的所述出口缓冲罐进气口和所述出口缓冲罐的出气口顶端分别固定设有脉动衰减器，所述脉动衰减器为一端密闭、一端开口的圆筒状结构；所述脉动衰减器的开口端固定安装在所述进、出气口的管口上；在所述脉动衰减器侧壁上均匀排列有通孔。

所述入口缓冲罐的容积比原来增大一倍以上，设计压力比原来增大一倍以上。

所述出口缓冲罐的容积比原来增大一倍以上，设计压力比原来增大一倍以上。

本实用新型的优点：在管道上或缓冲罐内部增加脉动衰减器，同时增加缓冲罐容积，是降低了气体进出压缩机缓冲罐时对罐壁的冲击，从而降低气相流速，减小气体脉动，进一步使管道及压缩机机体振动减小。另外还破坏了压缩机机械振动固有频率、机械设备的振动频率、气体管道的脉动频率、气体管道的音响频率相互重合，最终使得压缩机管道振动变小，达到可控的振动范围，减小危险；提高压缩机进出口缓冲罐设计压力，进一步强化抗振能力；实现在负荷不变的情况下减小振动，同时减小设备运行电流，减小设备运行消耗；增加脉动衰减器，不增加设备运行消耗，减小设备运行电流。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为入口缓冲罐的整体结构示意图。

图3为出口缓冲罐的整体结构示意图。

图4为脉动衰减器的整体示意图。

图5为脉动衰减器的结构剖视图。

空气压缩机主体1、空气压缩机主体入口2、空气压缩机主体出口3、入口缓冲罐4、出口缓冲罐5、入口缓冲罐出气口6、出口缓冲罐进气口7、入口缓冲罐进气口8、出口缓冲罐出气口9、脉动衰减器10、通孔11。

具体实施方式：如图1至图5所示，带有脉动衰减器的空气压缩机，其包括空气压缩机主体1在空气压缩机主体入口2和空气压缩机主体出口3上分别设有入口缓冲罐4和出口缓冲罐5，入口缓冲罐4的容积增大一倍，设计压力增大为4.2Mpa，比原来增大63.4％；出口缓冲罐5的容积增大一倍，设计压力增大为4.2Mpa，比原来增大19％；在入口缓冲罐4和出口缓冲罐5的外壁上均设有进、出气口、排液口、测压口和测温口；入口缓冲罐出气口6与空气压缩机主体入口2连接；出口缓冲罐进气口7与空气压缩机主体出口3连接；在入口缓冲罐4内的入口缓冲罐进气口8和入口缓冲罐出气口6、出口缓冲罐5内的出口缓冲罐进气口7和出口缓冲罐出气口9顶端分别固定设有脉动衰减器10，脉动衰减器10为一端密闭、一端开口的圆筒状结构；脉动衰减器10的开口端固定安装在入口缓冲罐出气口6、出口缓冲罐进气口7、入口缓冲罐进气口8和出口缓冲罐出气口9的管口上；在脉动衰减器8侧壁上均匀排列有通孔1。

工作原理：

在出口缓冲罐进气口7和入口缓冲罐进气口8上设置脉动衰减器10，气体从通孔8进入口缓冲罐4和出口缓冲罐5内，由以前的单一喷向罐壁，改变为向罐体内部四散，减小了对罐体的冲击；在入口缓冲罐出气口6和出口缓冲罐出气口9上设置脉动衰减器10，使出口缓冲罐进气口7和入口缓冲罐进气口8内的出气管端部封堵，缓冲罐内的气体经总面积等同于缓冲罐出气口截面积的通孔11从出气管排出，由以前的单一出路变为四散集中然后汇合排出；整体实现起到气体节流减振作用，减小空气压缩机主体1运行消耗，不增加设备运行消耗，减小设备运行电流。