[实用新型]一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气田井下作业现场设备技术领域，是气井压裂、试气作业过程中的辅助设备之一，具体涉及一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置。

背景技术

在评价井致密储层改造中，常常采用小井眼3-1/2套管可钻式复合桥塞分层压裂技术，桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种：（1）永久式桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位，为方便后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层，同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。此外，该桥塞也用于深层气井的已试层封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。（2）可取式桥塞是随着永久式桥塞的出现而产生的，形成于80年代，作为一种油田用井下封堵工具，在油田勘探和开发中广泛用于对油水井分层压裂、分层酸化、分层试油施工时封堵下部井段。它较好地解决了坐封、打捞、解封操作复杂，使用成功率低的问题。功能上部分可以替代丢手+封隔器、永久式桥塞和注灰封堵，是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。在中浅层试油施工中，对于封隔异常高压、高产、跨距大或者斜井等特殊层位，实现上返试油，双封封隔器施工的成功率较低，为方便后续试油，提高试油一次成功率，通常采用该类桥塞进行封层。

 气井投产前，需要迅速钻磨掉桥塞，而在钻磨桥塞、气举排液过程中，按照环保要求，所有返排液不允许落地，必需收集进入回收罐，在返排流程末端，如果有天然气返出，气体检测仪不易检测出天然气，不能及时发现天然气返出，天然气会随液体一同进入回收罐，存在较大安全隐患，因此，迫切需要解决钻磨桥塞返排流程末端气液分离难、不易检测的问题，研究制作一种适用于钻磨复合桥塞返排回收流程的气液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置，解决钻磨桥塞返排流程末端气液分离难、不易检测的问题。

为此，本实用新型提供了一种用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置，包括两端封闭的圆筒和圆筒内的沿圆筒轴向设置的筛管，筛管的两端分别延伸出圆筒的外部，筛管的一端连接有接箍，该接箍用于与排液管线连接，筛管的另一端安装球阀；

所述圆筒的筒壁上设有多个排液孔；

所述筛管的管壁上设有多个小孔，且小孔沿管壁径向的中心线与排液孔沿筒壁径向的中心线平行。

所述的排液孔沿圆筒的筒壁等间距排列，小孔沿筛管的管壁等间距排列。

所述的排液孔有三个。

所述小孔的直径是4mm~8mm。

所述小孔的直径是6.18mm。

还包括与圆筒的筒壁固定连接的支撑装置，所述支撑装置包括分别固定连接在圆筒的筒壁两端底部的V型支架，和与V型支架的底端固定连接的水平支架。

所述的水平支架由两个与圆筒的中心轴线平行的横向钢板、固定连接在横向钢板的两端与横向钢板垂直的竖直钢板组成；

所述横向钢板与竖直钢板处于同一平面内，竖直钢板的上表面与V型支架固定连接。

本实用新型的有益效果：将该用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置置于回收罐之上，当返排气液返出时返排气液在重力作用、球阀阻流和筛管的小孔过滤作用下分离，液体以雨花的形式散发在圆筒内，并通过圆筒上的排液孔流入回收罐，在散发的过程中，气体也随之飘散开，解决了返排液气液分离难，不易检测可燃气体的问题。如有天然气返出，在用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置旁使用气体检测仪就很容易检测出可燃气体，发现可燃气体后可立即倒换流程，控制下游压力，使返排液体进入两相分离器，进行气液分离，气体进燃烧池燃烧，液体进回收罐收集，确保现场作业安全。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置的正视图。

图2是用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置的仰视图。

图3是用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置的侧视图。

图4是支撑装置的示意图。

图5是用于天然气井钻磨桥塞返排流程的气液分离装置的安装示意图。