[实用新型]六角头高抗剪铆钉手动安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六角头高抗剪铆钉手动安装工具，属于航空装备技术领域。

背景技术

标准件六角头高抗剪强度铆钉HB1-604-2002属于一种单面铆接结构件用铆钉，该铆钉由铆钉体1HB1-604-2002、芯杆2HB1-604-2002、环圈3HB1-604-2002组成，通常使用HB/Z 223.22.2005《飞机装配工艺高抗剪强度铆钉铆接》推荐的专用气动工具和高抗剪强度铆钉抽钉钳HB3837-86来进行装配，同时针对厚度的不同采用不同规格的高抗剪铆钉进行铆接。

然而推荐的专用气动工具一般由风扳机改装而成，相应更换头部的工作头，可铆接不同直径的高抗剪强度铆钉，其长度一般在150mm至300mm左右，通常大于100mm；推荐的专用手动工具为高抗剪强度铆钉抽钉钳HB3837-86，该标准规定的工具尺寸为长度约139mm、宽度约110mm。

但是，在航空装备有很多结构空间尺寸不满足专用的气动工具和高抗剪强度铆钉抽钉钳的外形尺寸时，例如：在飞机进气道辅助进气门之间的间距就小于推荐的专用气动工具和高抗剪强度铆钉抽钉钳HB3837-86的长度，此时，就亟须设计一种新型可以在狭小空间内使用的专用手动装配工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种六角头高抗剪铆钉手动安装工具，所述工具可实现六角头高抗剪强度铆钉的安装，且结构简单小巧、操作方便、性能稳定、使用可靠。

本实用新型的目的由以下技术方案实现：

一种六角头高抗剪铆钉手动安装工具，所述工具包括固定扳手和夹持扳手；

所述固定扳手是由板材弯折而成的Z字型结构，Z字型结构的竖直段和水 平段之间为圆弧过渡；两个水平段中其中一个为把手I，另一个水平段的平面上加工有与六角头高抗剪铆钉的铆钉体相配合的内六方孔。

优选地，所述固定扳手的把手长度为80mm，把手宽度为15mm，固定扳手厚度为3mm。

所述夹持扳手由把手II和扳头构成，扳头为圆柱体，圆柱体内沿轴向方向设有与六角头高抗剪铆钉的芯杆相配合的中心孔；把手II固定连接在扳头的外圆周面上，把手II的长度方向与扳头的轴线方向垂直。

优选地，所述把手II为长方形板材或圆柱体型材。

优选地，所述把手II尾端到扳头圆柱体中心孔的垂直距离为150mm。

优选地，若把手II为长方形板材，厚度为3mm，宽度为15mm。

工作原理

通过固定扳手固定六角头高抗剪铆钉的铆钉体，夹持扳手扳头键槽形孔套到六角头高抗剪铆钉的芯杆上，保持固定扳手不动，转动夹持扳手的把手II，带动芯杆转动，来旋紧六角头高抗剪强度铆钉芯杆，最后扭断其细颈段即可完成铆接过程。

有益效果

在结构空间不满足直径为5mm、6mm六角头高抗剪强度铆钉HB1-604-2002推荐的专用气动工具和高抗剪强度铆钉抽钉钳情况下，使用本实用新型提供的工具可有效解决该问题。本实用新型所述工具固定扳手的正六角通孔端和夹持扳手的扳头均可伸入到狭小的空间内，而二者的把手端无需伸入狭小空间内，即可实现六角头高抗剪强度铆钉的安装，该工具可以在狭小空间内使用、结构简单小巧、操作方便、性能稳定、使用可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述工具固定扳手的侧视图；

图2为本实用新型所述工具固定扳手的俯视图；

图3为本实用新型所述工具夹持扳手的侧视图；

图4为本实用新型所述工具夹持扳手的俯视图。

图中，1—把手I、2—把手II、3—扳头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来详述本实用新型，但不限于此。

实施例1

一种六角头高抗剪铆钉手动安装工具，所述工具包括固定扳手和夹持扳手；

如图1和2所示，所述固定扳手是由板材弯折而成的Z字型结构，Z字型结构的竖直段和水平段之间为圆弧过渡；两个水平段中其中一个为把手I1，另一个水平段的平面上加工有与六角头高抗剪铆钉的铆钉体相配合的内六方孔。

优选地，所述固定扳手的把手I1长度为80mm，把手I1宽度为15mm，固定扳手厚度为3mm。

如图3和4所示，所述夹持扳手由把手II2和扳头3构成，扳头3为圆柱体，圆柱体内沿轴向方向设有与六角头高抗剪铆钉的芯杆相配合的中心孔；把手II2固定连接在扳头3的外圆周面上，把手II2的长度方向与扳头3的轴线方向垂直。

优选地，所述把手II2为长方形板材或圆柱体型材。