[实用新型]一种搬料点油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上油或涂油装置，具体的说，是涉及一种用于滚轮的搬料点油装置。

背景技术

零部件在进行润滑处理时，如在滚轮的两端涂抹润滑剂或润滑油以达到润滑效果。传统的，均采用手动毛笔涂油的方法，即利用毛笔或毛刷将润滑油或润滑剂直接涂抹在滚轮的两端，但是采用该方法涂油具有以下缺点：由于手动涂油，涂油量无法掌握，因此不能保证涂油的均匀性；同时，手动涂油要分别对滚轮的两端一一进行涂油动作，工作效率低；另外，在涂油的过程中，容易造成油物的污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够代替传统的手工涂油工作，有效地控制涂油量，省时省力，提高工作效率的搬料点油装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种搬料点油装置，包括底座、设置于所述底座上的供料机构、搬料机构和点油机构，所述供料机构包括送料仓和设置于所述送料仓中的用于将所述送料仓中的产品送至所述搬料机构的送料板；所述搬料机构为搬料滑道，且所述供料机构和所述点油机构分别位于所述搬料滑道的进料端和出料端；所述点油机构包括成对设置的点油桶。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于供料机构、搬料机构和点油机构的设置，送料机构中的送料板可以将送料仓中的待点油或待涂油的产品送至搬料机构，之后搬料机构将产品运输至点油机构中进行涂油工作，由于搬料机构为搬料滑道，因此产品会顺着滑道滑至点油机构的点油桶处进行点油；整个点油工作替代了传统的手工使用毛刷或毛笔进行涂抹产品的方式，省力省力，提高了工作效率；同时由于点油桶的设置，便于控制出油量，使得出油量更加稳定，涂油均匀；另外，不会造成多余的油物所产生的污染现象。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述供料机构中还包括上下设置的滑轨，所述送料板穿设于所述送料仓的底部，且滑动连接所述滑轨。

采用上述优选的方案，送料板可以沿着滑轨上下运动，并且能够将位于送料仓底部的产品运送至搬料滑道中，提高送料效率。

作为优选的方案，所述送料板的顶部设置有倾斜的送料槽；所述送料板上升后，所述送料槽的出料端与所述搬料滑道对接。

采用上述优选的方案，由于送料槽和搬料滑道相对接设置，当送料板上升后，送料槽中的产品将会自动滑落进入搬料滑道中，实现送料机构和搬料机构的对接工作。

作为优选的方案，所述供料机构还包括驱动所述送料板上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、连接所述电机的转盘以及连接所述转盘的驱动杆，所述驱动杆的两端分别旋转连接所述送料板和转盘。

采用上述优选的方案，电机会驱动转盘旋转，从而带动驱动杆驱动送料板沿着滑轨上下运动，整个驱动过程简单、方便，仅仅通过转盘的旋转就可实现驱动杆的往复运动，提高送料效率。

作为优选的方案，所述搬料滑道包括第一滑道和连接所述第一滑道的第二滑道，所述第二滑道的高度低于所述第一滑道的高度。

采用上述优选的方案，第一滑道的高度高于第二滑道，便于第一滑道中的产品滑落进入第二滑道。

作为优选的方案，所述第一滑道和第二滑道之间设置有用于将所述第一滑道中的产品转移至所述第二滑道的升降组件，所述升降组件包括升降气缸和连接所述升降气缸的升降承载台。

采用上述优选的方案，升降组件的设置，当产品滑落至升降承载台上时，升降气缸会带动升降承载台下降，直至其高度和第二滑道齐平，便于产品落入第二滑道；同时，又能避免产品的连续送料所造成的产品堆积现象，便于和点油机构共同协调工作。

作为优选的方案，所述第一滑道的出料端设置有挡料卡销。

采用上述优选的方案，当产品滑至升降承载台上后，挡料卡销会将第一滑道中的其余产品挡住，以免造成干涉。

作为优选的方案，所述第二滑道上设置有挡料板，所述挡料板位于所述点油机构的进料端。

采用上述优选的方案，当点油机构在进行涂油工作时，挡料板会将第二滑道中的其余产品挡住，以免产品继续滑落，给点油工作造成麻烦。

作为优选的方案，所述点油桶的出油口对应产品的涂油端。

采用上述优选的方案，能够同时完成产品两端的涂油工作，提高工作效率。

作为优选的方案，所述升降承载台上和所述点油桶的下方均设置有用于感应产品的传感器。

采用上述优选的方案，能够及时地感应到产品，以便下一工作的进行。

附图说明