[实用新型]电能表旋转穿线封印

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表封印，具体涉及一种电能表旋转穿线封印。

背景技术

电能表封印是一种防止未授权人打开电能表的装置，其能够防止未授权人变动电能表结构或者设置进行窃电。目前，在电力行业内，传统封印结构是采用铅封，即封印线穿过塑料外壳，封印螺钉，再把封印线的两头塞到一个铅块内，采用压或者转得方式固定封印线，因此在不破坏封印结构件和拉断封印线的前提下不能拉出封印线，从而不能旋转封印螺钉，使非授权人不能拧开封印螺钉，打开被封印结构。此结构主要存在以下不足：其一，传统封印的安装步骤比较繁琐。其二，传统封印结构的铅封容易被撬开，其防盗性能差。其三，传统封印采用的铅，对环境污染严重，并且安装工作人员长期接触铅，易引起中毒。

为克服现有的技术不足，有发明人对现有的技术进行了改进。例如，中国专利公开号CN101813719A，公开日2010年8月25日，实用新型创造的名称为一种电能表封印，包括封印主体和封丝，封印主体包括第一个通孔和第二通孔，封丝依次穿过第一通孔、电能表和第二通孔，由封印安装设备中液压部分将两通孔的上方部分压下去，将两孔中的封丝压紧，从而达到不破坏封印主体或封丝就无法打开电能表盖的防窃电性能。该方案的电能表封印为虽然具有良好的防盗功能，但其封印需要通过封印安装设备中液压部分来完成封印，其封印操作复杂，封印效率不佳，且无法实现人工手动封印，不利与实际推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种封印操作方便，封印效率高，且防盗安全性能佳的电能表旋转穿线封印。

本实用新型的技术方案是：

一种电能表旋转穿线封印，包括圆筒形的封印本体及封印盖，所述封印本体的上端开口，下端封闭，封印盖设置在上端开口内用于遮封印本体上端开口，所述封印盖可转动的设置在遮封印本体上端开口内，且遮封印本体与封印盖之间设有用于防止封印盖由遮封印本体的上端口取出的防脱出结构；所述封印盖的外端面中部设有用于旋转封印盖的塑料手柄，封印盖的内端面上设有绕线轴，且绕线轴与封印盖的旋转轴同轴设置，所述封印本体与绕线轴之间设有防反转自锁机构，该防反转自锁机构包括设置在封印本体内侧面上、并与绕线轴同轴的内棘轮及设置在绕线轴外侧面上、并与内棘轮适配的棘爪；所述遮封印本体外侧面上设有外上穿线孔及外下穿线孔，所述绕线轴上设有内上穿线孔及内下穿线孔。

本方案封印在实际使用时，将封印线的一端穿过外上穿线孔及内上穿线孔，并将封印线的另一端穿过外下穿线孔及内下穿线孔；然后通过塑料手柄转动封印盖，直至旋转锁紧，从而将靠封印线两端的封印线缠绕在封印本体内的绕线轴上；当电能表旋转穿线封印完成封印后，将塑料手柄自其根部折断，使封印盖没有可握持的部件；这样在方便封印操作的同时，还可以进一步有效提封印的防盗安全性能；而当封印线缠绕在封印本体内的绕线轴上后，由于封印本体与绕线轴之间设有防反转自锁机构，防反转自锁机构的内棘轮与棘爪能够防止绕线轴反向回转，因此在不破坏封印结构件和拉断封印线的前提下不能拉出封印线，这样在封印线缠绕在封印本体内的绕线轴上后就可以完成封印操作，因而本封印具有封印操作方便，封印效率高且防盗安全性能佳的特点。

作为优选，手柄呈薄板状。由于手柄呈薄板状，这样可以便于在电能表旋转穿线封印完成封印后，操作者将塑料手柄自其根部折断。

作为优选，防脱出结构包括设置在封印盖侧面上的环形卡槽及设置在封印本体内侧面上，并与环形卡槽相适配的环形凸块，该环形凸块伸入环形卡槽内。本方案的防脱出结构可以在不影响封印盖转动的前提下，防止封印盖由遮封印本体的上端口取出。

作为优选，绕线轴上、位于内上穿线孔与内下穿线孔之间设有环形隔板,且外上穿线孔与外下穿线孔位于环形隔板的相对两侧；所述绕线轴下端还设有圆挡板，且圆挡板的边缘位于绕线轴外侧。由于隔板的设置使得靠封印线两端的封印线缠绕在隔板上下两侧的绕线轴上，避免相互叠加，这有利于提高封印效果（防止封印线被拉出）；而圆挡板可以避免封印线由绕线轴的下端脱出，而使封印失效。

作为优选，外上穿线孔，外下穿线孔，内上穿线孔及内下穿线孔均沿绕线轴的径向延伸，且外上穿线孔与内上穿线孔位于同一高度，外下穿线孔与内下穿线孔位于同一高度。本方案结构有利于封印过程中的穿线操作，提高穿线效率。

作为优选，封印本体外侧面上还设有沿绕线轴径向延伸的辅助穿线孔，该辅助穿线孔与内下穿线孔位于同一高度，且辅助穿线孔与外下穿线孔正对设置。