[实用新型]一种气流干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种气流干燥器。

背景技术

气流干燥是一种连续式高效固体流态化干燥方法。它把呈泥状、粉粒状或块状的湿物料送入热气流中，与之并流，从而得到分散成粒状的干燥产品。干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。

气流干燥器具有结构简单、投资少、干燥时间短以及不改变热敏性物料的优点，因此在工业生产中应用广泛。传统的气流干燥器结构复杂，干燥效果差。而且，湿品被吹如刀管道内，造成粘结，黏在干燥管道的内壁，不容易清洗，降低了干燥效率，对干燥物料的质量也无法保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种干燥效率高，湿品不会粘结在干燥管道内的气流干燥器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种气流干燥器，包括筒体，所述筒体的下端有进料口，筒体的上端有出料口，所述进料口下方安装有风机，所述风机与筒体之间通过进风管连接，所述进风管内安装有加热电阻丝；所述筒体内安装有粉碎装置，所述粉碎装置位于进料口下方；所述筒体的上端安装有颗粒分级装置，所述出料口与物料收集室连接，所述物料收集室连接有除尘室。

进一步的，所述粉碎装置包括粉碎盘和粉碎锤，粉碎锤通过螺钉固定在粉碎盘上，粉碎盘与转动轴相连。

进一步的，所述颗粒分级装置为锥形多叶片式焊接式结构，所述颗粒分级装置连接有电动机和变速器。

更进一步的，所述颗粒分级装置呈倒锥鼠笼式。

进一步的，所述除尘室为布袋除尘器，所述布袋选用覆膜材料。

采用本实用新型的有益效果是：湿物料从进料口进入，经过粉碎装置粉碎后，风机通过进风管给筒体内部提供热风，一方面形成强有力的粉碎区域，另一方面，热风对湿物料进行加热，加快干燥速度。筒体内安装有颗粒分级装置，可以根据需要调节颗粒分级装置的转数，从而达到控制产品的细度和含水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为筒体，2为出料口，3为风机，4为进风管，5为加热电阻丝，6为粉碎盘，7为粉碎锤，8为物料收集室，9为除尘室，10为颗粒分级装置，11为进料口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种气流干燥器，包括筒体1，所述筒体1的下端有进料口11，筒体的上端有出料口2，所述进料口11下方安装有风机3，所述风机3与筒体1之间通过进风管4连接，所述进风管4内安装有加热电阻丝5；所述筒体1内安装有粉碎装置，所述粉碎装置位于进料口11下方；所述筒体1的上端安装有颗粒分级装置10，所述出料口2与物料收集室8连接，所述物料收集室8连接有除尘室9。

工作原理：湿物料从进料口11进入，经过粉碎装置粉碎后，风机3通过进风管4给筒体1内部提供热风，一方面形成强有力的粉碎区域，另一方面，热风对湿物料进行加热，加快干燥速度。

所述粉碎装置包括粉碎盘6和粉碎锤7，粉碎锤7通过螺钉固定在粉碎盘6上，粉碎盘6与转动轴相连。采用此结构，添加湿物料后，粉碎装置进行粉碎后，再由热风干燥，效果好。

所述颗粒分级装置10为锥形多叶片式焊接式结构，所述颗粒分级装置10连接有电动机和变速器。采用此结构，可以根据需要调节颗粒分级装置10的转数，从而达到控制产品的细度和含水量。

所述颗粒分级装置10呈倒锥鼠笼式。采用此结构，分级效果好，效率高。

所述除尘室9为布袋除尘器，所述布袋选用覆膜材料。采用此结构，透气性、耐压性、使用寿命均比较理想，除尘率可达99.7％。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。