[实用新型]一种双组份管式牵伸用静电分丝调整装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种纺粘法双组份非织造布生产线中的静电分丝调整装置。

背景技术  静电分丝作为一种新兴技术越来越多的被应用于纺粘非织造布生产线中，以其分丝均匀的特点很好的解决了传统摆片分丝生产中的均匀性差、产品云斑多等问题。尤其是在使用管式牵伸的纺粘双组份生产线中，如果无法解决云斑过多的问题，产品质量将不能得到保障，静电枪分丝装置取代原有摆片分丝型式的摆丝器，即拆掉摆片后把静电枪固定到摆丝器框架方管上，成网后布面的均匀性大幅提高、云斑现象明显减轻，但在实际生产中发现每个静电枪分丝后的丝束展开宽度虽然都比较接近，却又不是完全相同，导致相邻两束丝在网帘子上的接缝处薄厚不一，这主要是由电源误差、加工误差、现场工况等诸多问题造成的，无法完全解决，这就需要每一个静电枪分丝器都可以在幅宽方向上任意调整位置，实现布面接缝处均匀过渡，提高布面整体质量。

发明内容  本实用新型的目的在于提出一种双组份管式牵伸用静电分丝调整装置，以实现静电枪分丝器在幅宽方向的任意调整，解决经静电枪分丝铺网后相邻丝束接缝处薄厚不一的问题，提高布面整体均匀性。

本实用新型主要是在现有管式牵伸器上安装能够使静电枪在幅宽方向上移动的调整组件，具体技术方案如下：

本实用新型主要包括有底座、方管、静电枪、牵伸管以及防护板，所述方管通过螺栓固定在两相对的底座上，底座前后两侧分别分别通过螺栓固定防护板，所述底座之间设均布的静电枪，每个静电枪上均连接牵伸管；本实用新型还包括有分别安装牵伸管上的静电枪调整组件及方管上的水平滑道，以实现静电枪在幅宽方向上的水平调节；所述静电枪调整组件主要包括有锁紧手柄、外卡圈、内卡圈、外夹板以及内夹板，所述外夹板和内夹板通过锁紧手柄固定在方管上，方管上的滑道位于内、外夹板之间，并且两者能够沿滑道水平移动；所述外夹板上固定有外卡圈，该外卡圈上固定有内卡圈，内、外卡圈形成将牵伸管套在内部的圆形套，内、外卡圈实现对牵伸管的夹紧，牵伸管能够跟随内、外夹板水平移动，以实现静电枪的水平调节。

本实用新型在工作时，先将调整组件安装于初始位置，把牵伸管固定到调整组件上，把静电枪固定于牵伸管下端，开始下丝后，丝束经牵伸管高速牵伸后进入静电枪，经高压静电分丝后散落到网帘子上，根据相邻丝束接缝处铺网后的薄厚程度，调整静电枪在幅宽方向的位置，调整均匀性，是布面质量达到工艺要求的标准。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、能够实现静电枪分丝器在幅宽方向上任意调整，解决经静电枪分丝铺网后相邻丝束接缝处薄厚不一的问题，提高布面整体均匀性及产品质量；

2、能够适应存在电源误差、加工误差下的诸多工况，加工能力强，生产效率高；

3、大大减轻操作人员的劳动强度，节约生产成本，提高整机的使用寿命。

附图说明  图1为本实用新型的立体示意简图。

图2为本实用新型的调整组件安装示意图。

图3本实用新型的调整组件剖面示意图。

具体实施方式  接下来就结合附图对本实用新型作详细说明

如图1所示，方管2通过螺栓固定在两相对的底座1上，底座前后两侧分别分别通过螺栓固定防护板6，所述底座之间设均布的静电枪5，每个静电枪上均连接牵伸管3，所述每个牵伸管上的均设能够水平移动的静电枪调整组件4，所述方管的前侧板上设用以静电枪调整组件纵向限位的水平通孔，即滑道7。

如图2及图3所示，静电枪调整组件主要包括有锁紧手柄411、外卡圈412、内卡圈414、外夹板415以及内夹板416，所述外夹板和内夹板均为方形钢板，其中内夹板安装在方管内部，外夹板安装在方管外部，外夹板和内夹板夹持在开有滑道7的方管前侧板上，所述内夹板相对滑道开设螺孔，外夹板相对螺孔开设圆孔，带有外螺纹的锁紧手柄由外夹板上的圆孔插入并穿过滑道与内夹板上的螺孔连接在一起，锁紧手柄将内夹板和内夹板夹紧在开有滑道的方管前侧板上；所述外夹板上焊接外卡圈，该外卡圈是截面呈圆弧形的金属块，其凸出部与外夹板连接在一起，其凹部卡在与其对应的牵伸管上；所述外卡圈上连接内卡圈，该内卡圈仍为截面呈圆弧形的金属块，其与外卡圈相对设置，内卡圈的凹部仍卡在与其对应的牵伸管上，内卡圈凹部和外卡圈的凹部相接形成将牵伸管套在内部的圆形套，内卡圈凹部和外卡圈的凹部形成的圆形套直径等于牵伸管的外径，所述内卡圈和外卡圈通过螺栓414固定在一起，以实现对牵伸管的夹紧。

工作时，松开锁紧手柄411后，静电枪5可随着调整组件在滑道7中任意水平滑动，调整到满足工艺条件的位置时，拧紧锁紧手柄，实现静电枪5的固定，即可加工。