[实用新型]一种新型立卧组合多轴钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，特别涉及一种新型立卧组合多轴钻床。

背景技术

现有钻床固定操作繁琐，多工位布置需要通过翻转面完成，不能上下左右全方位多维布置工作位置，对复杂工件的加工效率低，增加了机床的生产周期。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有钻床的问题，提供一种能提高工件垂直面上切削加工性能的新型立卧组合多轴钻床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型立卧组合多轴钻床，它包括纵向切削的Y轴导轨和Y轴钻头，横向切削的X导轨和X轴钻头，以及装夹装置，其特征在于，所述的装夹装置置于一组Z轴朝向的滑轨上，装夹装置以Z轴轴向进入且能沿滑轨滑动，所述的装夹装置包括上夹板、下夹板和导滑杆，所述导滑杆下端与下夹板固定，上夹板设在导滑杆上并能沿杆向夹合运动，所述的上夹板上设有定位通孔，当Y轴钻头落在定位通孔中时，即能定位工件X向、Y向两垂直面的工位位置。

定位好上夹板的位置以后，X向、Y向的钻头均准确对应在工件的两边加工面上。

所述导滑杆为螺杆结构，所述导滑杆上设有螺栓，所述的螺栓用于锁定上夹板的竖直方向的位置。

所述上夹板的下方，以及下夹板的上方均设有一一对应的对接柱。对接柱可以定位工件的其中一侧，以该侧为基准面，同时对接可快速定位上夹板和下夹板，防止夹板的偏位。

所述对接柱为管套结构，对应的对接柱能互相套接。

与现有技术相比，该装置用于两垂直面的快速定位加工，工件自动夹紧，自动送料，自动打孔，打孔完成后工件自动松开，可实现高效，高精度加工的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、Y轴导轨；2、Y轴钻头；3、上夹板；4、工件；5、X轴钻头；6、X导轨；7、滑轨；8、下夹板；9、导滑杆；10、螺栓；11、对接柱；12、通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本新型立卧组合多轴钻床包括纵向切削的Y轴导轨1和Y轴钻头2、横向切削的X导轨6和X轴钻头5，以及Z轴轴向的滑轨7。所述的滑轨7上设有装夹装置，装夹装置包括上夹板3、下夹板8和导滑杆9，下夹板8设在滑轨7上，并能沿滑轨7运动。导滑杆9下端与下夹板8固定，上夹板3设在导滑杆9上并能沿杆向夹合运动，导滑杆9上设有定位螺栓10可将上夹板3于竖直方向定位。上夹板3的下方，以及下夹板8的上方均设有一一对应的对接柱11，对接柱11为管套结构，对应的对接柱11能互相套接，该对接柱11能使上夹板3下落时基准位置更为精确。所述的上夹板3上设有定位通孔12，当Y轴钻头2落在定位通孔12中时，即能定位工件4的X向、Y向两垂直面的工位位置。

将工件4夹设在上夹板3和下夹板8之间，其对接柱11为对靠工件4的基准边，夹合后旋紧螺栓10，使上夹板3定位，然后将装夹装置连带工件4推至Y轴钻头2的下方，Y轴钻头2穿过通孔12对装夹装置进行定位，Y轴钻头2定位以后X轴钻头5能精确的对准工件4的另一垂直工面。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。