[实用新型]双台面高频拼板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，具体涉及一种双台面高频拼板机。

背景技术

目前，市场上的高频拼板机拼板时都是采用先将板条在排料台上排好，再由输送带送入高频拼板机加热固化的模式，由于材料在输送时，产生滑动摩擦，容易将排好的板条弄散，尤其是拼接的板条长短不一，特别零散时，这样就会造成拼接的板材的出现不能单边齐头问题，降低了材料出材率，增加消耗，影响效益。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种特别适合拼接长短不一的零散木材的双台面高频拼板机，确保拼接的板材可实现单面齐头，出材率高，拼出的板面平面度好，砂削量少。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双台面高频拼板机，包括高频拼板机本体，高频拼板机本体包括机架，移动到机架上的加压滑台，上压机构、前压机构以及高频加热机构，上压机构包括上压推板、上压油缸，所述的上压油缸为多个，均匀设置在机架上，上压油缸缸体固定在机架上，缸杆连接上压推板，上压推板上集成加热电极的正极；还包括滑台架以及滑台切换驱动装置，所述滑台架为两个，分别位于高频拼板机本体的左右两侧，滑台架上设置两条平行的轨道；所述的机架上也设置两条平行的轨道，轨道中心线与滑台架上的轨道中心线重合，所述的加压滑台为两块，通过连接件连在一起，一块位于机架上，一块位于滑台架上，加压滑台底面设置两列槽轮，加压滑台通过槽轮与轨道配合置于机架和滑台架上；所述滑台切换驱动杆装置包括电机、减速器、链条、中间链轮、链轮链条传动机构，链条一端固定在加压滑台的一端，另一端经过中间链轮固定在加压滑台的另一端，中间链轮包括固定在滑台架上的中间链轮以及固定在机架上的中间链轮，电机输出轴连接减速器，减速器输出轴连接链轮链条传动机构，链轮链条传动机构通过链轮与链条连接并驱动链条。

进一步的，所述上压机构还包括上压同步装置，所述上压同步装置包括连杆、齿轮、齿杆、连杆轴套、齿杆轴套，齿轮固定在连杆上，与齿杆配合连接，连杆通过连杆轴套固定在机架上，齿杆一端固定在上压推板上并通过齿杆轴套限位，齿杆轴套固定在机架上；所述的上压同步装置为多套，布置在与上压推板四周位置相对的机架上。

进一步的，所述前压机构包括前压推头、前压油缸，所述前压油缸为多个，均匀固定在机架上，所述前压推头数量与前压油缸相同，前压推头两侧通过导槽固定在滑台上，通过弹簧使前压推头平行。

采用上述技术方案所产生的有益效在于：

本实用新型采用双台面切换排料，材料随加压滑台一起进入主机完成拼接过程，材料不与加压滑台台面发生相对运动，位置不发生偏移，特别适合拼接长短不一的零散板条，以及同时拼接多种规格小板，确保拼接的板材可实现单面齐头，出材率高，两个台面交替工作，效率高；上压结构采用同步装置，平面度更好，砂削量少，效益高。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是本实用新型前压推头连接部分放大结构示意图；

其中：1、滑台架，2、上压推板，3、前压油缸，4、上压油缸，5、液压机构，6、上压同步装置，7、前压推头，8、机架，9、链条，10、滑台切换驱动杆装置，11、加压滑台，12、轨道，13、弹簧，14、中间链轮，15、电机，16、减速器，17、链轮链条传动机构，18、槽轮。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：