[实用新型]自动式加气混凝土浆料气泡整理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种自动式加气混凝土浆料气泡整理装置。

背景技术

加气混凝土生产过程中，在注入模框内的混合浆料由于前期经过剧烈搅拌混合，浆料内部含有大量气泡，而这些气泡如果不及时整理会对后续工艺产生不良影响，造成最终成品加气混凝土内部气泡大小规格悬殊，不但影响成品美观，而且影响成品强度。

为解决上述问题，授权公告号为CN203221575U的一种加气混凝土浆料气泡消除装置，包括机架、摇臂一、摇臂二、连杆、驱动装置和高频振动器，其特征是，所述的摇臂一和摇臂二的一端分别和机架铰接，摇臂一和摇臂二的另一端和连杆铰接，构成平行四边形结构，连杆下方装有高频振动器，驱动装置的本体铰接于机架上，驱动装置的拉杆头部和摇臂一铰接。现有的加气混凝土浆料气泡消除装置均在操作时需要操作人员启动驱动装置以实现高频振动器的升降，从而启动加气混凝土浆料气泡消除装置，现有的设备需要投入人力成本，生产效率低，因此有待进一步改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种免人工、生产效率高的自动式加气混凝土浆料气泡整理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动式加气混凝土浆料气泡整理装置，其特征在于：包括机架、轨道、摆渡车、升降机构和高频振动器，所述机架固设于水平地面上，所述轨道由机架中穿过，所述摆渡车与轨道相配合在轨道上往复运动，该摆渡车上设有信号发射器，所述升降机构可垂直移动的设置于机架上，该升降机构上设有用于接收信号并控制升降机构移动的驱动器，所述高频振动器安装于升降机构上并随升降机构移动，所述驱动器安装于机架上并控制升降机构移动。

进一步的，升降机构包括升降架、信号接收器和垂直导轨，该垂直导轨设置于机架上、该升降架可移动的适配于垂直导轨上，该信号接收器与驱动器连接，该驱动器与升降架连接用于驱动升降架沿垂直导轨移动。

进一步的，升降机构还包括用于控制升降架向上移动的延时开关，该延时开关与驱动器连接。

进一步的，高频振动器竖直设置于升降架上。

进一步的，升降架上设有多根高频振动器。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的自动式加气混凝土浆料气泡整理装置，可根据摆渡车的位置，自动控制高频振动器的上下移动，无需人工操作，节省人力成本，提高工作效率。

附图说明

图1为自动式加气混凝土浆料气泡整理装置的前视图

图2为自动式加气混凝土浆料气泡整理装置的后视图。

图3为自动式加气混凝土浆料气泡整理装置的工作示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2、图3所示，一种自动式加气混凝土浆料气泡整理装置，包括机架1、轨道2、摆渡车3、升降机构4、高频振动器5；

机架1固设于水平地面上，轨道2由机架1中穿过，摆渡车3与轨道2相配合在轨道上往复运动，该摆渡车3上设有信号发射器31；

升降机构4包括垂直导轨41、升降架42、驱动器43、信号接收器44和延时开关45，垂直导轨41设置于机架1内侧、升降架42可移动的适配于垂直导轨41上，该驱动器43与升降架42连接用于驱动升降架42沿垂直导轨41移动，信号接收器44安装于机架上，当信号接收器44接收到信号发射器31发出的摆渡车位置信号时控制驱动器43动作带动升降架42下移，延时开关45与驱动器连接，用于控制升降架42向上移动；

高频振动器5竖直设置于升降架42上并随升降架42移动，一个升降架上同时设有多根高频振动器5。

上述自动式加气混凝土浆料气泡整理装置的工作过程如下：

参照图1、图2、图3所示，摆渡车3的前端沿轨道2移动至机架1下方时，升降机构4上的信号接收器44接收到信号发射器31发射的信号，控制驱动器43驱动升降架42下降，高频振动器5插入浆料整理气泡，当摆渡车3的后端移动至机架1下方时，延时开关45控制升降架42上升，高频振动器5离开浆料，完成对浆料的气泡整理。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。