[实用新型]一种隔膜泵摆轮结构

说明书

技术领域

本实用新型属隔膜泵领域，具体涉及一种隔膜泵摆轮结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，净水机已开始进入千家万户，但现有的净水机上的隔膜泵使用一段时间后容易产生噪音的问题。这是由于现有隔膜泵的结构和工作原理所造成的。隔膜泵主要包括电机组件和泵头，现有的一种隔膜泵的泵头结构，其主要由上盖、O形圈、阀片、阀座、活塞座、三角垫、小吸盘、活塞、螺钉、膜片、摆轮、摆轮座等。在膜片上有三个凸台，其与活塞座一起组成三个密封区。每个密封区内设有一个活塞，活塞上设有螺钉孔，活塞通过螺钉与摆轮相连接，摆轮中嵌设有轴承，轴承中嵌设有偏心轮，偏心轮与电机组件的电机输出轴连接，通过偏心轮和摆轮的共同作用，带动活塞做往复类直线运动进行泵水。

现有的一种隔膜泵摆轮结构如图3所示，其包括摆轮本体和轴承20，摆轮本体包括环状侧壁10和连接在环状侧壁10上的连接块30，该连接块30与膜片连接，环状侧壁10的内壁为安装槽，在安装槽内设有支撑台，轴承20嵌设在安装槽中并使轴承20抵靠在支撑台上。目前大多数隔膜泵运行一段时间后容易出现较大的噪音，其原因在于泵上的摆轮与偏心轮是通过轴承连接的，而轴承与摆轮的配合不能太紧，否则会影响轴承的寿命。泵在运行时，电机带动偏心轮转动，从而带动活塞作往复类直线运动。这样轴承要承受轴向和径向的双重作用力，长时间的运转，会使轴承出现轴向窜动，从而产生噪音。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免轴承窜动、减轻噪音且结构简易的隔膜泵摆轮结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种隔膜泵摆轮结构，包括摆轮本体，摆轮本体包括环形侧壁和用以连接膜片的连接块，环形侧壁的内侧为安装槽，安装槽内形成支撑台，在安装槽内嵌设有轴承，轴承沿轴向的两端分别设为第一端和第二端，第一端抵靠在支撑台上，还包括用以限制所述第二端滑离所述安装槽的限位部件，限位部件连接在所述环形侧壁上。

作为一种优选方式，所述限位部件为螺钉，螺钉包括螺纹部和连接在螺纹部上的螺帽部，螺帽部靠近螺纹部的一端为抵靠端，另一端设有用以转动螺帽部的沉槽，所述环状侧壁上开设有沿所述环状侧壁的轴向设置的螺孔，螺钉穿设在螺孔中并使所述抵靠端抵设在所述第二端。

较佳地，所述环形侧壁的外侧设有用以支撑所述抵靠端的支撑块，支撑块对应所述螺孔设置。

较佳地，所述螺孔的个数为三个，等间距环设在所述环形侧壁中，所述螺钉对应设为三个。

较佳地，所述环形侧壁靠近所述螺钉的一端设有半环形凸台，半环形凸台沿着所述螺孔的外围设置，所述第二端高出所述环形侧壁的端面，所述第二端高出所述环形侧壁的高度等于半环形凸台的高度，所述抵靠端与所述第二端之间设有垫片。

采用本实用新型的技术方案后，通过限位部件限制轴承沿轴向窜动，从而减小隔膜泵产生的噪音，而且该摆轮结构非常简易。

附图说明

图1本实用新型的分解结构示意图；

图2为现有技术中隔膜泵摆轮结构示意图；

图3为现有技术中隔膜泵摆轮结构示意图；

图中：

10-环形侧壁                     20-轴承

30-连接块                       40-螺钉

50-螺孔                         60-支撑块

70-半环形凸台                   80-支撑台

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图2，一种隔膜泵摆轮结构，包括摆轮本体，摆轮本体包括环形侧壁10和用以连接膜片的连接块30，环形侧壁10的内侧为安装槽，安装槽内形成支撑台80，在安装槽内嵌设有轴承20，轴承20沿轴向的两端分别设为第一端和第二端，第一端抵靠在支撑台80上。本实用新型还包括用以限制所述第二端滑离所述安装槽的限位部件，限位部件连接在所述环形侧壁10上，通过该限位部件来限制轴承20沿轴向的窜动。