[实用新型]碗底磨抛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碗底磨抛机构。

背景技术

陶瓷坯体成型后需要对坯体进行修整磨抛以除去不平痕，简称修坯，传统的修坯工艺是将沾水后的修坯抹布在坯体上进行擦拭，以除去不平痕，这种方式不仅需要大量的劳动力，而已生产效率底下，修坯质量差，针对上述问题，目前市场上已有各种自动修坯装置，但是目前并没有针对碗底支承座环的修坯装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种针对碗底支承座环的碗底磨抛机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

碗底磨抛机构，用于对旋转中的碗坯体的碗底进行磨抛，其特征在于：包括机架设置在机架上的第一立柱、可上下移动地套设在第一立柱上的第一升降架、设置在第一升降架上用于将第一升降架锁紧在第一立柱上的第一锁紧螺栓、垂直设置在第一升降架上的气缸、设置在气缸活塞杆下端的碗底磨轮。

进一步的，本实用新型还包括碗沿修整机构，包括设置在机架上的第二立柱、可上下移动地套设在第二立柱上的第二升降架、设置在第二升降架上用于将第二升降架锁紧在第二立柱上的第二锁紧螺栓、可前后移动地套设在第二升降架上的伸缩杆、设置在伸缩杆前端可与碗沿抵靠的弹性修整片、设置在第二升降架上用于锁紧伸缩杆的第三锁紧螺栓。

进一步的，所述第二升降架为块状体，其上形成有供第二立柱穿过的第一导向孔，所述第二锁紧螺栓设置在与第一导向孔连通的螺孔中；所述第二升降架形成有供伸缩杆穿过的第二导向孔，所述第三锁紧螺栓设置在与第二导向孔连通的螺孔中。

进一步的，所述第一升降架为块状体，其上形成有供第一立柱穿过的导向孔，所述锁紧螺栓设置在与导向孔连通的螺孔中。

进一步的，所述碗底磨轮与碗底支承座环相适配。

进一步的，所述碗底磨轮为海绵或泡沫材料。

本实用新型具有如下有益效果：

工作时，将碗坯体放置在模具上，在负压源的作用下碗坯体被吸附在模具上，并由电机驱动旋转，气缸驱动碗底磨轮向下移动压紧在碗底支承座环中，配合碗坯体的旋转可转速对碗底支承座环进行磨抛；另外碗沿修整机构的弹性修整片可对碗沿进行修整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，碗底磨抛机构，包括机架1、设置在机架1上的第一立柱31、可上下移动地套设在第一立柱31上的第一升降架32、设置在第一升降架32上用于将第一升降架32锁紧在第一立柱31上的锁紧螺栓34、垂直设置在第一升降架32上的气缸33、设置在气缸33活塞杆下端的碗底磨轮35。

碗坯体4的旋转装夹装置包括可转动设置在机架1上的回转盘2、圆周分布在回转盘2上的若干中空转轴42、设置在中空转轴42上的模具41、设置在回转盘2连接驱动中空转轴42转动的电机43和与中空转轴42连通的负压源，模具41顶部开设有与中空转轴42连通的吸附孔411，工作时，将固定有碗坯体4的模具41输送到碗底磨轮35的正下方，并由电机43驱动旋转，气缸33驱动碗底磨轮35向下移动并压在碗底支承座环中，从而对碗底支承座环进行磨抛，第一升降架32为矩形块状体，其上形成有供第一立柱31穿过的导向孔，锁紧螺栓34设置在与导向孔连通的螺孔中,碗底磨轮35为海绵或泡沫材料，且大小与碗底支承座环相适配。

碗沿修整机构5包括设置在机架1上的第二立柱51、可上下移动地套设在第二立柱51上的第二升降架52、设置在第二升降架52上用于将第二升降架52锁紧在立柱51上的第一锁紧螺栓55、可前后移动地套设在第二升降架52上的伸缩杆53、设置在伸缩杆53前端可与碗沿抵靠的弹性修整片54、设置在第二升降架52上用于锁紧伸缩杆53的第二锁紧螺栓56，第二升降架52为矩形块状体，其上形成有供第二立柱51穿过的第一导向孔，第一锁紧螺栓55设置在与第一导向孔连通的螺孔中；第二升降架52还形成有供伸缩杆53穿过的第二导向孔，第二锁紧螺栓56设置在与第二导向孔连通的螺孔中，弹性修整片54为弹性金属片。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。