[实用新型]一种水泵轴连轴承注脂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵轴连轴承注脂机。

背景技术

在水泵轴连轴承装配过程中，需对滚动体表面注上润滑脂，使轴承旋转灵活，增加使用寿命。目前的水泵轴连轴承注脂大多数为沿着芯轴表面注脂，其主要缺点为：注入的油脂会有很多集中在密封前内唇口上，轴承旋转过程中容易使油脂从密封圈内唇口漏出影响外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沿着水泵轴连轴承外圈内壁注脂的注脂机，在不改变水泵轴连轴承滚动体润滑效果的前提下，有效降低漏脂率。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸、油脂箱、油管、注脂装置、下压气缸和底座；所述油脂箱包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接；所述注脂气缸的推杆与油脂箱的箱盖滑动连接；所述油脂箱通过油管连通注脂装置内部；所述底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承竖直放置在底座上，下压气缸将注脂装置压在水泵轴连轴承的外圈密封槽挡边和保持架端面上。

所述注脂装置包括注脂头外壳、注脂头芯子和注脂头；所述注脂头外壳的上下两端均敞口，上部为小直径段，下部为大直径段；所述注脂头外壳的大直径段上设有与油管连接的进油孔；所述注脂头的上部设置在注脂头外壳的大直径段的内腔中，并与注脂头外壳的大直径段的内壁之间留有储油空间，注脂头的下部与注脂头外壳的大直径段的下端密封连接；所述注脂头的上部设有通孔，通孔连通注脂头的内腔和注脂头外部的储油空间；所述注脂头设有上下贯通的内孔，注脂头芯子设置在注脂头的内孔中；所述注脂头芯子的上端部设有向外侧延伸的凸缘，注脂头的内壁上设有支撑注脂头芯子的凸缘的凸台；所述下压气缸设置在注脂头外壳的上方，下压气缸的推杆从注脂头外壳的上端敞口伸入注脂头的内腔中，并压在注脂头芯子上。

所述油脂箱的箱盖上设有与油管连接的出油孔。

一种水泵轴连轴承注脂机，还包括时间继电器；所述时间继电器控制注脂气缸的动作时间。

一种水泵轴连轴承注脂机，还包电磁阀；所述电磁阀设置在油管上，或者设置在油脂箱或者注脂装置与油管的连接处。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过注脂气缸将油脂沿着水泵轴连轴承外圈内壁注入到轴承内部，能够在不改变水泵轴连轴承滚动体润滑效果的前提下，有效降低漏脂率。

(2)本实用新型的油脂箱的箱盖上设有与油管连接的出油孔，这种结构能够避免油脂箱内的油脂在注脂气缸不工作的时候流入油管中，并且便于油管的安装。

(3)本实用新型通过时间继电器控制注脂气缸的动作时间，从而精确控制注脂时间。

(4)本实用新型在油管上，或者设置在油脂箱或者注脂装置与油管的连接处安装电磁阀，便于控制注脂量的多少。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

注脂气缸1、油脂箱2、油管3、注脂头外壳4、注脂头芯子5、注脂头6、通孔6-1、下压气缸7、水泵轴连轴承8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸1、油脂箱2、油管3、注脂装置、下压气缸7、时间继电器、电磁阀和底座。

油脂箱2包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接。注脂气缸1的推杆与油脂箱2的箱盖滑动连接。油脂箱2通过油管3连通注脂装置内部。底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承8竖直放置在底座上，下压气缸7将注脂装置压在水泵轴连轴承8的外圈密封槽挡边和保持架端面上。时间继电器控制注脂气缸1的动作时间。电磁阀设置在油管3上，或者设置在油脂箱2或者注脂装置与油管3的连接处。