[实用新型]一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多晶硅铸锭设备，特别是一种多晶硅铸锭坩埚护板。

背景技术

目前，多晶硅铸锭技术在中国已经得到了大规模的应用，廉价且可利用率高的多晶硅锭的制备在晶硅太阳能电池的原材料技术开发中占据着重要位置。

在多晶硅铸锭过程中，需要用到坩埚护板，其主要目的是在于：1.保护坩埚，避免坩埚因长晶炉的高温环境而产生变形；2.均匀传热，使多晶硅的成晶良率较好。一般的坩埚护板采用高纯石墨经过热等静压制成，具有较高的强度，铸锭时用四块石墨护板围在坩埚周围，护板之间用螺栓和螺帽固定。这样的护板拆装都要花费较长时间，影响工作效率，还会经常出现螺栓断裂在螺孔中无法取出的情况，因而需要机修修理，增加使用成本。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种多晶硅铸锭炉护板装置，其拆装非常便捷，可提高工作效率，并节省使用成本。

本实用新型提供了一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置，包括多个护板，多个所述护板依次连接呈环状，以形成包围坩埚的内部空间；所述护板的两端各设有至少一个连接部，所述连接部呈L形，其包括第一支臂及第二支臂；所述第一支臂固定于所述护板，所述第二支臂与所述护板间形成一卡槽，所述第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中。

其中，所述护板装置由碳/碳复合材料制成。

其中，所述护板与所述连接部为一体成型。

其中，所述连接部呈板状，且与其所在护板位于同一平面内；所述连接部的厚度与所述护板的厚度相同。

其中，所述护板两端各设有两个或两个以上的连接部，所述连接部沿所述护板高度方向均匀排列。

其中，在护板高度方向上，所述第一支臂与所述卡槽的尺寸相同。

其中，所述第一支臂与所述卡槽过渡配合。

其中，所述护板的厚度从上到下向外增加，所述护板的纵截面成直角梯形。

其中，所述护板两端的各第二支臂的端部朝向相同。

其中，所述第二支臂靠近护板一端设置倒角。

本实用新型的多晶硅铸锭炉坩埚护板，四个护板的结构相同，通过将护板连接部第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中，使得护板的拆装都非常便捷，因而能够提高工作效率；使用卡扣结构替代了传统的螺栓螺帽结构，不会出现螺栓断裂在螺孔中无法取出的情况，因而不易损坏，不需经常维修，能够节省使用成本；并且多个护板的结构相同，制作护板时节省工序，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的护板装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的护板装置的分解示意图。

图3是本实用新型实施例的其中一个护板的结构示意图。

图4是本实用新型另一个实施例中其中一个护板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2及图3，本实用新型实施方式提供的一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置100，包括多个护板101、102、103及104，多个护板依次连接呈环状，以形成包围坩埚3的内部空间。本实施例中，所述护板为四个，分别为依次连接的护板101、102、103、104，四个护板101、102、103、104连接形成一个正方体的内部空间。护板101与护板103相对设置，护板102与护板104相对设置。在其他实施例中，护板的个数可以是其他数目，如三个、五个或者更多。