[实用新型]一种新风换气机的全热交换芯

说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，涉及一种机械运动过程中的轴承，特别是一种固体润滑轴承。

背景技术

全热交换器通常是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。其工作原理是：产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。

现有配置于空气交换机机体内的全热交换芯体，通过多个全热交换芯片层叠而成，每个全热交换芯片的上下两个表面分别提供新风通道和排风通道。现有技术全热交换芯片的一个面，由框架、设置于框架中的全热交换纸以及排列于所述全热交换纸上的通风通道组成。通风通道由设置于全热交换纸上的隔板、框架和底面的全热交换纸限定。但是该热交换芯片的全热交换时间不够长，换热效果不算理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，热交换效率高的新风换气机全热交换芯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新风换气机的全热交换芯，其特征在于，包括若干个相互交错叠加的热交换单体，所述的热交换单体包括框架和热交换纸张，两个热交换单体叠加后上下两个热交换纸张之间围合形成通风区域，所述的相邻两个热交换单体之间分别形成新风通道和排风通道，所述的新风通道和排风通道相互交错设置。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的热交换纸张上设有若干个平行的呈S型的隔板，所述的隔板将通风区域划分成多个平行的气流通道，所述的新风通道的隔板与排风通道的隔板相互镜像设置。设置呈S型隔板，充分利用有限的空间形成较长的气流通道，增加了气体热交换面积和热交换时间。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的隔板上间隔设有若干个逆流口。逆流口的作用在于增加各个平行的气流通道之间的阻力，使得气流更加缓慢，延长热交换时间，保证热交换更为充分。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的框架呈六边形。设置成六边形框架，使得左下角至右上角形成新风通道，右下角至左上角形成排风通道。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的框架两端分别设有子母组合扣。在框架上设置子母组合扣，可方便多个单体之间进行拼接。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的隔板为六条。隔板设置越多，热交换越充分。

与现有技术相比，本新风换气机的全热交换芯采用新风通道和排风通道相互交错设计，增加了新风通道和排风通道的接触面积，同时新风通道和排风通道互为镜像，使得热交换更为充分，在隔板上设置逆流口，使得气流不仅能沿隔板形成的气流通道流动，还能在垂直气流通道方向流动，增加了气流的流动阻力，延长了热交换时间，进一步提升了热交换的效率，因此，本热交换芯具有结构简单，热交换效率高的优点。

附图说明

图1是本新风换气机的全热交换芯的结构示意图。

图中，1、热交换单体；2、框架；3、通风区域；4、新风通道；5、排风通道；6、隔板；7、逆流口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本新风换气机的全热交换芯包括若干个相互交错叠加的热交换单体1，所述的热交换单体1包括框架2和热交换纸张，两个热交换单体1叠加后上下两个热交换纸张之间围合形成通风区域3，所述的相邻两个热交换单体1之间分别形成新风通道4和排风通道5，所述的新风通道4和排风通道5相互交错设置。

在上述的新风换气机的全热交换芯中，所述的框架2呈六边形，框架2两侧分别设有子母组合扣。所述的热交换纸张上设有六个平行的呈S型的隔板6，所述的隔板6将通风区域3划分成多个平行的气流通道，所述的新风通道4的隔板6与排风通道5的隔板6相互镜像设置。设置呈S型隔板6，充分利用有限的空间形成较长的气流通道，增加了气体热交换面积和热交换时间。另外，隔板6上间隔设有若干个逆流口7。逆流口7的作用在于增加各个平行的气流通道之间的阻力，使得气流更加缓慢，延长热交换时间，保证热交换更为充分。