[实用新型]一种蒸粮食用列管节能换热器设备及酿造白酒节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种蒸粮食用列管节能换热器设备及酿造白酒节能系统。

背景技术

我国是生产白酒的大国，白酒年产量超过1000万吨，生产每吨白酒平均消耗蒸汽量为20吨左右，耗煤3吨左右。故每年生产白酒消耗蒸汽达2亿吨，耗煤3千万吨，其费用超过200亿人民币。

通常在白酒制作工艺上有一道蒸粮排酸工序，即把粮食和酒糟中酸性气体蒸出以便利于后续的发酵。此部分消耗蒸汽量占消耗总量的82％，然而，目前的生产白酒系统大部分不能将从粮食和酒糟中排出的含有酸性气体的蒸汽回收并循环利用，该含有酸性气体的蒸汽只能被直接排放到环境中，不仅造成蒸汽消耗成本高而且污染了环境。

另外，即使生产白酒系统大部分能够将从粮食和酒糟中排出的含有酸性气体的蒸汽回收并循环利用，但是生产白酒系统所用的蒸粮食用换热器设备需要其他设备提供动力，能源需要较大，而且热换效率较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的第一个目的在于提供一种节能且换热效率高的蒸粮食用列管节能换热器设备。

本实用新型的第二个目的在于提供一种酿造白酒节能系统，其不仅蒸汽消耗成本低，减少了环境污染，而且节能、换热效率高。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸粮食用列管节能换热器设备，包括保温室，列管和水气分离器；所述保温室通过两个隔板由上至下分隔为上液室、换热室和下液室；所述列管位于所述换热室内，且所述列管与所述的上液室和下液室均连通；所述换热室上部设有蒸汽进口，中部设有第一温度变送器，下部设有冷凝液出口；所述冷凝液出口并联有冷凝液输出管道和不凝气体排出管道，所述冷凝液输出管道并连有旁路管道，所述旁路管道上设有冷凝水液位计，且所述旁路管道与所述换热室上部相连通；所述不凝气体排出管道上设有温度探头和电磁阀；所述上液室上设有再生蒸汽出口，上压力变送器和第二温度变送器，所述再生蒸汽出口与所述水气分离器相连；所述水气分离器上设有高纯蒸汽出口；所述下液室底部设有下排污出口，下压力变送器和下液进口。

进一步地，所述保温室的壁由外壳层和内壳层构成，且所述外壳层与所述内壳层之间设有保温层。

进一步地，所述不凝气体排出管道上设有安全阀。

进一步地，所述的下排污出口和冷凝液输出管道末端均设有电动球阀。

如上所述，本实用新型的一种蒸粮食用列管节能换热器设备，具有以下有益效果：

冷却水从所述下液进口流入所述下液室后会流进所述列管，待冷凝的蒸汽会从所述蒸汽进口进入到所述换热室内，待冷凝的蒸汽与所述列管内的冷却水发生热交换，待冷凝的蒸汽变为冷凝液，所述列管内的冷却水吸收大量热发生沸腾并产生大量水蒸汽，该水蒸汽通过列管进入所述上液室，然后进入所述水气分离器，最终经所述水气分离器分离出的蒸汽从所述蒸汽出口排出，实现了高效换热，而且整个过程不需要其它动力，故比较节能。

为实现上述第二个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酿造白酒节能系统，至少包括：供蒸汽装置，与所述供蒸汽装置相连的分蒸汽缸，第一甄锅，第二甄锅，白酒冷凝器，压缩机，上述蒸粮食用列管节能换热器设备，以及二级冷凝器；

所述分蒸汽缸通过设有第一闸阀的第一蒸汽输出管与所述第一甄锅的输入口相连，所述分蒸汽缸通过设有第二闸阀的第二蒸汽输出管与所述第二甄锅的输入口相连；所述第一甄锅的输出管连有设有第三闸阀的A支管和设有第四闸阀的B支管；所述第二甄锅的输出管连接设有第五闸阀的C支管和设有第六闸阀的D支管；所述白酒冷凝器的蒸汽进口与所述的A支管和D支管相连；所述压缩机的进口与所述的B支管和C支管相连；所述蒸粮食用列管节能换热器设备的蒸汽进口与所述压缩机的出口相连，所述蒸粮食用列管节能换热器设备的冷凝液输出管道通过管路与所述二级冷凝器进口相连，所述蒸粮食用列管节能换热器设备的水气分离器的高纯蒸汽出口通过管路与所述第一甄锅和所述第二甄锅的输入管相连；所述蒸粮食用列管节能换热器设备的不凝气体排出管道连接有不凝气体储罐；所述二级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸粮食用列管节能换热器设备的下液进口相连；所述二级冷凝器的冷凝水出口连接有蓄水池相连，所述二级冷凝器的冷却水进口连接有冷却水供给装置。

进一步地，所述水气分离器的高纯蒸汽出口连接设有第七闸阀的E支管和设有第八闸阀的F支管，所述E支管另一端与所述第一甄锅的输入口相连；所述F支管另一端与所述第二甄锅的输入口相连。