[实用新型]一种核级M型常开型气动直通隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设计技术领域，涉及一种气动直通隔膜阀，尤其是涉及一种核级M型常开型气动直通隔膜阀。

背景技术

核级M型气动直通隔膜阀是压水堆核电站中重要的装置之一，也是核电站中属于安全二级的部件。目前，用于操作隔膜阀的气动执行机构在国内尚未实现国产化，完全依赖进口。核级M型气动直通隔膜阀是以隔膜作为启闭件，由气动执行机构带动阀杆沿轴线做升降运动，将驱动部件与介质处于隔离状态，主要工作原理是在阀门未接通气源时，由于弹簧向上方向的张力带动阀杆向上运动开启阀门，保证阀门的常开性能；当阀门接通气源后，气缸盖内由于气源压力克服弹簧张力带动阀杆向下运动，达到关闭效果。切断气源后，由于弹簧的张力作用使阀门恢复处于常开状态。当系统突然失电急需开启阀门时，可以通过旋转手轮带动套筒，套筒带动调节螺杆和阀杆一起向上运动，开启阀门。

在核级M型气动直通隔膜阀中，隔膜是阀门启闭和密封的关键零件，其质量的好坏直接影响到阀门的密封性能和使用寿命，因此，橡胶隔膜的结构和材质将对隔膜阀的密封性能和使用寿命起着至关重要的作用。然而，目前许多隔膜阀存在着隔膜易磨损、老化等技术问题，这使得阀门跑、冒、滴、漏等诸多弊端时有发生。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种直通式，采用无填料函结构的核级M型常开型气动直通隔膜阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种核级M型常开型气动直通隔膜阀，该隔膜阀包括阀体、设置在阀体上的阀盖、阀瓣、阀杆、设置在阀盖上的支架、调节螺杆、气缸、手轮杆、手轮、指示 杆及导向板，所述的阀体与阀盖之间的连接处设有隔膜，所述的阀杆的底部穿过阀盖与所述的阀瓣连接，并设置在阀体中，所述的阀杆的顶部穿过支架与所述的调节螺杆连接，所述的调节螺杆上端穿过气缸与所述的手轮杆连接，所述的手轮设置在手轮杆的上端，所述的指示杆上端固定在导向板上，下端与阀盖固定连接，所述的导向板与阀杆连接，所述的气缸通过支架与阀盖连接，并且所述的气缸内设有操作薄膜、上薄膜板及下薄膜板，所述的操作薄膜的底部设有上薄膜板，并通过上薄膜板与所述的调节螺杆连接，所述的操作薄膜的顶部设有下薄膜板，并通过下薄膜板与所述的手轮杆连接。

所述的手轮杆外部设有套筒，该套筒与手轮杆之间设有衬套，该衬套上设有防止衬套转动的T形键。

所述的套筒内部设有辅助套筒上下运动的推力垫圈，该推力垫圈位于所述的衬套的底部。

所述的套筒底部通过六角锁紧螺母、垫圈与所述的下薄膜板、操作薄膜、上薄膜板及调节螺杆固定连接。

所述的套筒外侧还设有碟形弹簧，该碟形弹簧的上端设有弹簧挡圈。

所述的手轮杆上设有手动指示器、推力球轴承及孔用弹性挡圈，该孔用弹性挡圈通过圆螺母、止动垫圈与所述的推力球轴承固定连接，所述的手轮杆一侧还设有用于手动操控阀门启闭的手动指示器杆。

所述的气缸由气缸上盖与气缸下盖通过螺栓、垫圈固定连接组合而成，所述的操作薄膜的两端分别固定在气缸上盖与气缸下盖的结合处。

所述的气缸上盖与气缸下盖还分别设有闷头螺栓。

所述的支架上还设有限位开关。

所述的阀盖上还设有用于对阀门进行检漏的螺钉，该螺钉处还设有O形密封圈。

本实用新型一种核级M型常开型气动直通隔膜阀在无气源压力时，阀门为开启状态，当通过气源进行施压时，气压由上至下通过气动直通隔膜阀，此时，在气源压力的作用下，阀门关闭。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)采用薄膜式气动执行机构，内部零部件结构紧密，抗震能力强，外形轻巧美观，使用寿命较活塞式气缸相应提高10～20倍，且拆装时更加方便；

2)采用球锥形的阀瓣头部，使阀瓣与隔膜粘贴牢固，以此增加隔膜的强度，隔膜同样采用球锥形，与阀体上下两端密封相匹配，利用橡胶的曲挠变形实现密封；

3)手轮杆支撑轴处安装了推力球轴承，以降低阀门使用手轮操作时的力矩；

4)限位开关等装置都置于气动执行机构下方，相对于以前的产品，避免了螺纹连接中的间隙偏差，使得阀门开闭状态更加精确，阀门整体重心随之降低，增加了阀门的稳固性；

5)采用碟形弹簧能，能在保持力不变的情况下增加弹簧的高度，适应产品的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种核级M型常开型气动直通隔膜阀剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种核级M型常开型气动直通隔膜阀的结构示意图；