[实用新型]一种注塑机的自动进料加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机的自动进料加热装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或者注射机，它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型实际生产时，胶料在高温环境下，会发生明显的热劣化，逐步变色、变焦，最终成为碳化物；且长时间与空气中的氧气、水汽相接触，促使机器内残留胶料热劣化加重，给碳化提供了有利条件；当碳化物混入胶料熔体，会造成制品黑点，容易出现穿洞、渗漏或堵塞胶枪等诸多问题；这是注塑行业通见但又无法避免的问题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种延缓胶料碳化的注塑机的自动进料加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑机的自动进料加热装置，包括料斗，所述料斗设置在连接件上，所述连接件的一侧设置有控制其开启或闭合的阀门，所述连接件连通于胶缸盖上，所述胶缸盖可打开或闭合与胶缸上，所述胶缸的下侧设置有加热装置，所述胶缸的一侧分别设置有抽真空孔和氮气进入孔，所述抽真空孔与抽真空装置连通，所述氮气进入孔与氮气发生装置连通，所述加热装置的下侧设置有称重传感器，所述称重传感器和阀门都与一控制器连接。

优选地，所述胶缸内还设置有胶缸过滤网，所述胶缸过滤网中间设置有手柄。

优选地，所述加热装置的下侧还设置有压力传感器。

优选地，所述胶缸盖与胶缸的连接处设置有密封装置。

优选地，所述密封装置为密封圈。

优选地，所述胶缸盖通过锁扣装置锁扣在所述胶缸上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中当所述胶缸内部胶料不够时，称重传感器反馈给控制器，所述控制器控制阀门给胶缸加料，从而避免胶料长时间一直处于高温环境下，可以让胶料碳化的时间延迟，有效的改善胶料碳化问题。另外，在胶缸内置有胶缸过滤网，即使有长期累积的碳化物在胶缸中，只要将胶缸过滤网取出，就可以很方便的将碳化物清理掉，所述压力传感器可以实时检测胶道中的压力，以保证出胶的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体图；

图2是本实用新型一个实施例另一视角的立体图；

图3是本实用新型所述胶缸和加热装置的立体图。

图中标记：1-料斗，2-连接件，3-胶缸盖，4-锁扣装置，5-阀门，6-抽真空孔，7-氮气进入孔，8-胶缸，9-加热装置，10-称重传感器，11-压力传感器，81-胶缸过滤网，811-手柄。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面提供本实用新型所述一种注塑机的自动进料加热装置的具体实施方式。

实施例1

如图1所示的本实用新型所述一种注塑机的自动进料加热装置，尤其适用于非普通注塑机，例如低压注塑机，包括料斗1，所述料斗1设置在连接件2上，如图2所示，所述连接件2中有中空部，所述料斗1中的胶料通过连接件2的中空部进入下一器件，所述连接件2的一侧设置有控制其开启或闭合的阀门5，所述阀门5具体的可以开启或闭合所述中空部，所述连接件2连通于胶缸盖3上，所述胶缸盖3可打开或闭合于胶缸8上，所述胶缸8的下侧设置有加热装置9，所述加热装置9用于给所述胶缸8加热，使所述胶缸8内的胶料融化，所述胶缸8的一侧分别设置有抽真空孔6和氮气进入孔7，所述抽真空孔6与抽真空装置(图中未显示)连通，所述抽真空装置可将所述胶缸8内的空气，包括氧气、水汽等抽出，使所述胶缸8内为真空状态，所述抽真空装置可采用真空发生器、真空泵，具体不限定，所述氮气进入孔7与氮气发生装置(图中未显示)连通，所述氮气发生装置可采用常规现有的装置，所述氮气发生装置将产生的氮气充入胶缸8内，使胶缸8内胶料处于高纯度的氮气环境中，从而延长胶料碳化的时间，所述加热装置9的下侧设置有称重传感器10，所述称重传感器10和阀门5都与一控制器连接，本实用新型中当所述胶缸8内部胶料不够时，称重传感器10反馈给控制器，所述控制器控制阀门5给胶缸8加料，从而避免胶料长时间一直处于高温环境下可以让胶料碳化的时间延迟，有效的改善胶料碳化问题。