[实用新型]一种固相微萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种固相微萃取装置。

背景技术

顶空萃取是将萃取纤维置于液体或固体样品的顶空进行萃取，萃取挥发性和半挥发性有机物，适用于较“脏”的样品和固体样品，并可使色谱柱不被大分子物质、非挥发性物质污染。萃取过程可分为两个步骤：1、待测组分先从液相或固相中先扩散到气相中；2、待测组分从气相中被吸附到萃取纤维中。由于分析物的扩散速度在气相比在液相高4个数量级，因此提高待测组分由液相到气相的扩散速度十分关键。

现有的顶空固相微萃取装置一般在底座上放置有磁力搅拌装置，磁力搅拌可促使试样均匀，尽快达到平衡，能明显提高萃取效率，且转速越高，达到平衡的速度也越快。磁力搅拌装置上具有加热器并通过加热导板将温度传递到顶空瓶中，为了同时测量顶空瓶中的温度，会在另一顶空瓶中放置有温度计。但是，在上述技术方案中，顶空瓶加热的方法是通过加热导板将温度传递到顶空瓶中，这样往往需要很久才能达到预定的温度，且无法保证顶空瓶中的温度恒定，而且整个装置的结构过于复杂。因此有必要对现有的顶空固相微萃取装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、顶空瓶升温快且能保持恒定温度的固相微萃取装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种固相微萃取装置，包括一底座以及设于所述底座上方的采样组件，所述底座包括一壳体，所述壳体上部设有托盘，所述托盘设有与壳体外部相通的数个容置孔，用于置入样品瓶，所述底座还包括设于壳体内部的超声组件，所述超声组件设于所述托盘下端，所述采样组件包括用于装载萃取头的采样手柄以及用于支撑采样手柄的支撑杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述超声组件包括数个将电功率转换成机械功率的超声波换能器，所述超声波换能器设于所述容置孔下方，所述托盘设有超声波通孔，其设置于所述容置孔与超声波换能器之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述超声波换能器与所述容置孔的数量相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容置孔的直径与样品瓶的直径对应，所述超声波通孔的直径小于所述容置孔的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座还包括固连于所述壳体内部的驱动电机以及设于所述驱动电机和托盘之间的传动轴，所述驱动电机和传动轴用于驱动所述托盘旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座还包括设于所述壳体内部的测温组件，所述测温组件用于测量样品瓶内的温度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述测温组件包括数个设于所述托盘四周的温度传感器，所述托盘下部设有测温通孔，所述测温通孔设于所述温度传感器和所述容置孔之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述温度传感器的数量与所述容置孔的数量相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆包括与所述底座固连的垂直支撑杆、与所述采样手柄固连的水平支撑杆以及用于连接所述垂直支撑杆和水平支撑杆的紧固件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座还包括固连于所述壳体上表面的样品盘控制面板、固连于所述壳体侧面的超声控制面板以及电源开关，所述样品盘控制面板设有转速控制按钮以及显示屏，所述超声控制面板设有超声控制按钮以及显示屏。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在样品瓶的下方设置有超声组件，直接对样品进行物理振动加热，加热效率高而且温度易于控制，同时，用高功率的超声振荡替代了现有技术的磁力搅拌设备，缩短了待测组分由液相到气相的扩散时间，结构简单而且萃取效率高。

附图说明

图1是本实用新型固相微萃取装置整体结构的正视图；

图2是图1中A-A截面的全剖视图；

图3是本实用新型固相微萃取装置的第一控制面板和第二控制面板的安装结构图；

图4是本实用新型固相微萃取装置的托盘的结构示意图；

图5是本实用新型固相微萃取装置的托盘、超声波换能器以及温度传感器之间的安装示意图。

具体实施方式