[实用新型]选择性激光烧结机械有效

专利信息
申请号: 201420870009.3 申请日: 2014-12-31
公开(公告)号: CN204366040U 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 薛鹏祥 申请(专利权)人: 万全京仪机床有限公司
主分类号: B22F3/105 分类号: B22F3/105;B29C67/04;C04B35/64
代理公司: 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 代理人: 刘春成
地址: 075000 河北省张家口*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 选择性 激光 烧结 机械
【说明书】:

技术领域

实用新型属于快速成型制造领域,特别涉及一种选择性激光烧结机械。

背景技术

自从快速成型技术诞生以来,SLS(Selective Laser Sintering,选择性激光烧结)技术因可进行金属零件的快速制造而倍受关注,其以各种粉末材料(如石蜡、聚碳酸酯、石英砂、陶瓷以及金属等粉材)为加工对象,具体工艺过程:通过分层切片软件将零件CAD模型进行分割,形成若干个簿层平面。烧结成形时,首先用铺粉装置进行铺粉,然后激光根据层面的几何形状有选择地对材料进行扫描,使粉末熔化,并粘结在下层材料上,而未被激光扫描烧结的粉末则作为零件的支撑体。在完成一层烧结后,工作台下降一个切片厚度,重新铺粉、烧结,重复这样的过程,直到烧结出整个零件。

现有技术中,主要采用辊筒铺粉技术,在该技术中,通过一套喷粉工作,将金属粉末喷洒在工作平台上,再通过滚筒的滚压将粉末压实。由于落在工作平台上的粉末不均匀,所以不能保证在相同的激光扫描频率下,金属粉末的融化程度的一致性,降低了制造零件的品质。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种选择性激光烧结机械,其包括:送粉机构、回转机构、制造机构和激光器;所述送粉机构用于提供粉末;所述制造机构具有制造平台和第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述制造平台做直线运动;所述回转机构用于通过平面回转运动将所述送粉机构提供的粉末刮起,并送至所述制造平台上,且将所述制造平台上的粉末抹平以形成粉末层;所述激光器位于所述制造平台的上方,用于提供激光以对所述制造平台上的粉末层进行烧结;其中,所述送粉机构和所述制造机构分列于所述回转机构的两侧。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述回转机构包括:回转平台,与所述制造平台平行设置,用于提供支撑;第二驱动装置,用于提供驱动力;以及位于所述回转平台上方的铺粉摇臂,所述铺粉摇臂具有回转臂和固定于所述回转臂上的抹平刀口尺,所述回转臂与所述第二驱动装置的驱动件连接以在所述第二驱动装置驱动件的驱动下做平面回转运动,所述抹平刀口尺的下刃位于所述回转臂的下方且呈倾斜的平面状以在所述回转臂的带动下将所述送粉机构提供的粉末刮起并使所述粉末在所述回转平台上做圆周运动以将所述粉末送至所述制造平台上,然后将送至所述制造平台上的粉末抹平。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述回转平台上设置有通孔;所述第二驱动装置包括:步进电机,所述步进电机用于提供驱动力;以及减速器,所述减速器与所述步进电机的输出轴连接,所述减速器的输出轴穿过所述回转平台上的通孔与所述回转臂连接,所述减速器的输出轴为所述第二驱动装置的驱动件。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述第一驱动装置包括:用于提供驱动力的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述制造平台的底面连接。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述送粉机构包括:储粉罐,用于储存所述粉末;以及第三驱动装置,用于驱动所述粉末由所述储粉罐内移动至所述储粉罐外以为所述制造机构提供粉末。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述储粉罐的罐底设置有通孔;所述第三驱动装置包括:第一气缸,所述第一气缸的活塞杆的一端经所述储粉罐上的通孔伸入所述储粉罐内,所述第一气缸的底板与所述活塞杆的一端连接,且位于所述储粉罐内,所述底板上堆积着所述粉末。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述选择性激光烧结机械还包括:预加热装置;所述预加热装置用于提供热源以对所述制造平台上的粉末进行预热。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述预加热装置设置于所述制造平台的底面上,所述预加热装置包括:云母片,所述云母片的顶面与所述制造平台的底面接触;加热管,设置于所述云母片的底面上,用于提供热源;以及耐热腔,用于容纳所述云母片和所述加热管,固定于所述制造平台的底面上。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述选择性激光烧结机械还包括:密封罩;所述密封罩与所述送粉机构、回转机构和制造机构形成一密闭腔室;所述密封罩的罩顶上开有激光窗以利于所述激光器透过所述激光窗向所述制造平台上的粉末进行激光照射。

在如上所述的选择性激光烧结机械中,优选,所述激光窗镶嵌有呈平板状的石英玻璃。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

通过铺粉摇臂做平面回转运动将粉末刮起并送至制造平台上然后将制造平台上的粉末抹平,使得落在制造平台上的粉末均匀,提高了铺粉厚度的一致性,从而提高了粉末熔化程度的一致性,提高了制造零件的品质。

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