[实用新型]包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，尤其涉及一种可以直接供铲车装卸的可折叠的包装箱。

背景技术

在运输行业中，各种货柜和包装箱得到了广泛的应用，以降低在运输中发生货物丢失、损害的可能性。

现有货运包装箱一般为木质箱体或是通过整体焊接成型的箱体，包装箱的侧壁不能进行折叠，这使得当完成货物运输之后，卸空后的包装箱仍然占据与卸空前相同的空间，造成回运效率过低、回运成本过高。因此，需要对将货运包装箱的箱板进行折叠，然后将折叠后的包装箱在运输工具内进行堆码，然而，采取普通方式折叠的包装箱的形状不规范，不易堆码，从而安装过程较为复杂，装载工作效率低。

在包装箱在搬运的过程中，由于金属材质的原因，包装箱质量较重，使用铲车装卸货物时，若把握不住包装箱的底部重心，当铲车的金属铲牙与金属包装箱底部接触铲起时，摩擦力较小，容易发生倾斜、滑动等现象，严重时还可造成包装箱翻到，造成内装物的损坏，引起较大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱，它克服目前常用包装箱存在的不足，不但方便使用铲车直接装卸，而且还可以进行折叠，方便进行整齐堆码，大大提高了装卸效率，且便于进行运输周转。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种包装箱，包括底座以及固定设置于底座上部的箱板组，其特征在于，所述底座的上部，箱板组与底座之间设置有内底衬板，内底衬板固定在底座上；所述的箱板组包括第一对折侧板、第二对折侧板、第一抽插侧板、第二抽插侧板；所述箱板组上部设置有顶盖，所述顶盖下部设有卡置槽，所述顶盖通过顶盖下部设置的卡置槽与箱板组相扣合；所述底座为注塑底座，底座外围四周包裹有钢板，所述底座的侧部设置有插置槽；所述的第一对折侧板和第二对折侧板分别通过活页对称连接在内底衬板上部的两侧，在所述的第一对折侧板和第二对折侧板的两侧沿其纵向方向分别对应设置有插置第一抽插侧板和第二抽插侧板的凹槽，所述的第一抽插侧板和第二抽插侧板分别对应插置在第一对折侧板和第二对折侧板相互对应设置的凹槽内，所述的第一对折侧板和第二对折侧板与第一抽插侧板和第二抽插侧板以及底座相互配合形成放置物品的物品容纳腔。

所述的顶盖左右两侧设有拉紧装置，所述的拉紧装置包括拉紧带以及分别对应位于底座、第一对折侧板和第二对折侧板中部的拉紧扣。

所述箱板组和顶盖均为型钢骨架结构的铝质壁板。

所述底座的前后和左右两侧均分别对应设置有两个插置槽。

所述的内底衬板为塑料瓦楞纸板。

所述的第一对折侧板和第二对折侧板上部的两侧均分别固定连接有手拉销，所述第一抽插侧板和第二抽插侧板对应于设置手拉销的部位分别设置有手拉销插置孔，所述的手拉销包括插销和弹簧，所述的插销的手拉端设有拉环。

所述的第一抽插侧板和第二抽插侧板的底部均设有拉销，所述底座上部对应于设置拉销的部位分别设置有拉销插孔。

所述的第一对折侧板的外侧设置有标示牌插置槽。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用型钢板骨架的铝制壁板制作而成，不但包装箱轻薄，而且强度较高，包装箱轻便，便于搬运。

2.本实用新型所采用的底座为注塑底座，在一定程度上减轻了包装箱的重量，搬运起来更加轻便灵活。

3.本实用新型底座一侧设置可供铲车铲头插入的插置槽，使铲车在装卸时，可快速准确的找到底部重心，避免发生倾斜、滑动现象。

4.本实用新型的箱板组可进行拆卸折叠，占用空间较小，便于堆码运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是底座的结构示意图；

图中：1-底座、11-插置槽、12-钢板、2-箱板组、21-第一对折侧板、211-活页、22-第二对折侧板、23-第一抽插侧板、24-第二抽插侧板、25-内底衬板、3-顶盖、4-手拉销、41-弹簧、42-拉销、5-手拉销插置孔、6-标示牌插置槽、7-拉紧装置、71-拉紧带、72-拉紧扣、8-拉销、81-拉销插孔。

具体实施方式